[實用新型]一種火箭發射臺用耐高溫涂層結構

有效

• 申請號: 201821946003.4
• 申請日: 2018-11-25
• 公開（公告）號: CN209443691U
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 鹿小林;馬磊;王國鵬;趙許群;張萬生;王曉東
• 申請（專利權）人: 中國科學院大連化學物理研究所
• 主分類號: E04F13/02
• 分類號: E04F13/02;C09D163/00;C09D1/00;C09D5/18;C09D7/61;C09D7/63
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 馬馳

本實用新型公開了一種火箭發射臺用耐高溫涂層結構。所述的耐高溫涂層結構由異形有機底層和不定形耐火材料層組成，其中，異形有機底層由環氧樹脂、固化劑聚酰胺、增韌劑液態橡膠、多羥基羧酸酰胺和氣象二氧化硅組成，該異形有機底層的特點是無流淌性，可將其上表面塑造成鋸齒狀。不定形耐火材料層由莫來石、堇青石、鋁酸鹽水泥和硅灰組成。本實用新型所述耐高溫涂層結構具有優異的機械性能和耐火度，能夠承受火箭模擬燃氣流沖刷，金屬背面溫度不超過70℃，涂層具有良好的耐高溫燃氣流沖刷性能和隔熱性能。

技術領域

本實用新型涉及一種耐高溫涂層結構，屬于耐高溫絕熱防護領域。

背景技術

隨著航天、宇航事業的發展，耐高溫涂層開拓了新的應用領域。除了飛行器本身的熱防護外，國內對地面設施如火箭發射臺也增加了熱防護措施。如果將火箭發射臺涂以耐高溫涂層，可使金屬表面隔熱，減少熱燒蝕和熱沖擊，并防止火箭發射臺在多次熱沖擊載荷作用下產生熱疲勞、熱龜裂和熱斷裂，從而確?；鸺l射臺工作的可靠性，延長火箭發射臺的使用壽命。在國外，歐洲航天局位于南美圭亞那的阿里安火箭發射平臺為混凝土發射平臺，這類由無機非金屬材料構筑的發射臺抗燃氣吹掃燒蝕性能比有機燒蝕涂料好，但缺點是厚度厚，重量重，并且發射臺無法進行移動。

利用專門的耐高溫涂層材料和結構可以對火箭發射臺進行熱防護，這種耐高溫涂層不但起到了保護火箭發射臺的作用，還解決了全部由無機非金屬材料構筑發射臺導致的重量重、無法移動的問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是對地面設施火箭發射臺增加熱防護措施，提供一種能夠承受火箭尾焰吹掃，金屬背溫不超過70℃的耐高溫涂層結構。

本實用新型所要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的：一種火箭發射臺用耐高溫涂層結構：于火箭發射臺基底表面依次設置有異形有機底層、不定形耐火材料層，其中，遠離基底一側的異形有機底層上表面為鋸齒狀或波浪形，相應的靠近異形有機底層一側的不定形耐火材料層下表面為與異形有機底層上表面形狀相對應的鋸齒狀或波浪形，不定形耐火材料層附著于異形有機底層的上表面。異形有機底層、不定形耐火材料層的聯結面形成“鋸齒狀或波浪形”的橫截面。

其中，按照質量比計，異形有機底層由環氧樹脂65％-80％、固化劑聚酰胺10％-20％、增韌劑液態橡膠5％-20％、氣象二氧化硅 3％-10％、多羥基羧酸酰胺0.2％-2％組成。

所述的異形有機底層的厚度為3-8mm。

所述環氧樹脂的環氧值范圍在環氧值范圍0.2-0.6。

所述的固化劑改性多元胺為苯酚甲醛己二縮胺、苯酚甲醛間苯二縮胺、苯酚甲醛乙二縮胺、鈦酸三異丙醇叔胺酯中的一種或兩種以上；

所述液態橡膠的數均分子量為3000-6000。

所述氣象二氧化硅粒徑為7-40nm。

所述的多羥基羧酸酰胺為酰胺、酰亞胺、內酰胺及N-取代酰胺中的一種或兩種以上。

不定形耐火材料層是由莫來石、堇青石、鋁酸鹽水泥和硅灰組成，其中，按質量比計，莫來石40-70％，堇青石5-25％，鋁酸鹽水泥 10-30％，硅灰2-8％；

按質量比計，莫來石優選為45-60％，堇青石優選為15-25％，鋁酸鹽水泥優選為15-25％，硅灰優選為2-8％。

所述莫來石粒度為5-3mm和3-1mm，堇青石粒度為0.5-1mm。

所述的不定形耐火材料層厚度為6-22mm。

耐高溫涂層的制備為：

步驟1)異形有機底層的制備：常溫下，將環氧樹脂、固化劑聚酰胺、增韌劑液態橡膠、多羥基羧酸酰胺、氣象二氧化硅均勻混合，充分攪拌后，涂覆在基底表面上；