[實用新型]一種殼體管壁聯通換熱器

有效

• 申請號: 201821945780.7
• 申請日: 2018-11-25
• 公開（公告）號: CN209181581U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 張偉;張沖
• 申請（專利權）人: 山東利能換熱器有限公司
• 主分類號: F28D7/10
• 分類號: F28D7/10;F28F9/26;F28F1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種殼體管壁聯通換熱器，包括：多支殼體管、封頭堵板、暖氣管、暖氣管之間密閉聯通、冷水進、出口管接頭、暖氣進出口管接頭連接組合構成暖氣片形狀散熱換熱器；殼體管為D字形管或圓管，殼體管端頭壁上沖壓有平臺連接孔或殼管翻邊孔；殼體管多支管組合聯通由平臺連接孔與其相鄰管平臺連接孔吻合，孔與孔對口密閉焊接聯通縮小管間距,產品體積小外觀美，結構緊湊；或通過殼體連通管插入殼管翻邊孔內密閉連接，構成殼體管腔聯通道；或殼體管設置平臺連接孔為反正絲內螺紋，殼體連通管為反正絲對絲外螺紋連通管，對絲外螺紋連通管插入兩相鄰平臺連接孔螺紋孔內緊固連接聯通。平面臺不沖孔端部與鄰管平面臺緊貼焊接穩固相鄰管,節省支撐件。

技術領域

本實用新型涉及暖通技術領域，利用暖氣為熱源換取熱水家用暖氣換熱器，具體涉及一種不繡鋼材質或低碳鋼管材質管壁聯通儲水即熱換熱器。

背景技術

目前暖通流通領域由粗細管子聯通制造的家用暖氣散熱換熱器，現有技術存在外殼管，管子與管子之間管間距離縫隙大聯通結構復雜，立管和橫管聯通之間管間距離大，換熱器體積大笨重，浪費原材料，產品造型不美觀，造成安裝占用室內空間面積大，加工制造用工成本高、制造成本高，產品結構不緊湊，立式安裝易于氣堵排氣困難等缺陷。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種縮小殼體管管間距離、產品結構緊湊、管壁直接焊接或通過殼體連通管插入孔隱藏焊接形成流體通道，節省支撐件原材料，減少了泄漏點、降低漏水率，節約制造成本的殼體管壁聯通換熱器。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種殼體管壁聯通換熱器，包括：多支殼體管、封頭堵板、暖氣管、暖氣管之間密閉聯通、冷水進口管接頭、冷水出口管接頭、暖氣進口管接頭、暖氣出口管接頭連接組合構成暖氣片形狀散熱換熱器；其特征是：所述的多支殼體管為D字形管或圓管，殼體管端頭壁上沖壓有平臺連接孔或殼管翻邊孔；殼體管多支管組合聯通由平臺連接孔與其相鄰管平臺連接孔吻合，孔與孔對口密閉焊接聯通縮小管間距,產品體積小外觀美，結構緊湊；或通過殼體連通管插入殼管翻邊孔內密閉連接，構成殼體管腔聯通道；或殼體管設置平臺連接孔為反正絲內螺紋，殼體連通管為反正絲對絲外螺紋連通管，對絲外螺紋連通管插入兩相鄰平臺連接孔螺紋孔內緊固連接聯通,靈活組裝方便于維修。

根據所述的殼體管壁聯通換熱器，其特征是：所述的多支殼體管在端部弧面上壓制有平面臺，依次在平面臺上沖壓有平臺連接孔，平面沖孔端面緊貼孔與孔對口密閉焊接固連構成流體通道；平面臺不沖孔端部與鄰管平面臺緊貼焊接穩固相鄰管,節省支撐件原材料。

根據所述的殼體管壁聯通換熱器，其特征是：所述的多支殼體管管腔內設置有暖氣管、冷水吸熱管；暖氣管和冷水吸熱管在殼體管內腔密閉焊接聯通組合構成獨立循環通道；或冷水吸熱管插入殼體管邊管內一端口無焊接聯通，殼體管管腔流體進入細管管腔循環；流體管徑縮小及擴大流動狀態發生改變熱傳導遞增效率高；冷水管為握彎U形管增加流程長度，并控制流速度，熱交換時間延長，導熱速率提高。

根據所述的殼體管壁聯通換熱器，其特征是：包括：多支殼體管、封頭堵板、冷水吸熱管、暖氣管、暖氣聯通管、管接頭部件連接組合構成柱狀形散熱換熱器；殼體管端部開有殼管翻邊孔，殼體連通管插入殼體管殼管翻邊孔內密閉焊接聯通；殼體管端口設置有封頭堵板，封頭堵板上或殼體管端壁上設置有暖氣管接頭連接孔或冷水管接頭連接孔，有利于管接頭的插入焊接固連；殼體管管腔內設置有暖氣管和冷水吸熱管；暖氣管為密閉焊接聯通，冷水吸熱管握成U形彎管或直管一次插入殼體邊管內一端口與管腔相通無焊接，另一端與冷水管管接頭焊接連接；冷流體路徑改變流程長度增加，熱交換時間延長，封頭堵板嵌入在殼體管端口內密閉焊接封堵殼體管端口部；殼體管壁上或封頭堵板上設置有冷水進口管接頭、冷水出口管接頭、暖氣進口管接頭、暖氣出口管接頭與管腔相通循環；構成殼體管內腔為冷流體導熱通道。