[實(shí)用新型]滾邊胎膜兩種標(biāo)準(zhǔn)單元有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821945697.X | 申請(qǐng)日: | 2018-11-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209156807U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張小強(qiáng);臺(tái)鵬飛;程卓 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 邁古瑞智能裝備(湖北)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21D19/00 | 分類(lèi)號(hào): | B21D19/00;B21D43/00;B21D53/88 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 430056 湖北省武漢市武漢經(jīng)濟(jì)技*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滾邊 導(dǎo)塊 胎膜 標(biāo)準(zhǔn)單元 單元本體 立式單元 加工 標(biāo)準(zhǔn)單元設(shè)計(jì) 加工技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型 固定設(shè)置 螺栓固定 生產(chǎn)成本 互換 預(yù)備 庫(kù)存 節(jié)約 汽車(chē) 生產(chǎn) | ||
本實(shí)用新型涉及汽車(chē)滾邊加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及滾邊胎膜兩種標(biāo)準(zhǔn)單元,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在耽誤設(shè)計(jì)時(shí)間的缺點(diǎn),包括胎膜滾邊分體,所述胎膜滾邊分體上設(shè)有多組粗導(dǎo)塊,粗導(dǎo)塊的一側(cè)通過(guò)螺栓固定有連接塊,所述連接塊的一側(cè)分別固定設(shè)置有臥式單元本體和立式單元本體,通過(guò)連接塊、粗導(dǎo)塊、立式單元本體、臥式單元本體等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,只需要在標(biāo)準(zhǔn)單元設(shè)計(jì)更換粗導(dǎo)塊,可以節(jié)省設(shè)計(jì)者的時(shí)間,零件滿足互換,不需要補(bǔ)加工,兩種標(biāo)準(zhǔn)單元可以大批量生產(chǎn),以備使用,預(yù)備庫(kù)存,這樣可以縮短加工時(shí)間,后面設(shè)計(jì)者只需要借來(lái)使用,節(jié)約了大量的生產(chǎn)成本,適用于所有滾邊加工。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車(chē)滾邊加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及滾邊胎膜兩種標(biāo)準(zhǔn)單元。
背景技術(shù)
胎模一般采用球墨鑄鐵整體鑄造,并用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工,表面進(jìn)行激光淬火,硬度為50-54HRC,其型加工表面與汽車(chē)背門(mén)的型面吻合,它的精度直接影響了汽車(chē)背門(mén)的整體尺寸精度。
現(xiàn)有技術(shù)胎膜單元設(shè)計(jì)加工比較耽誤時(shí)間,針對(duì)不同的胎膜單元,需要換用標(biāo)準(zhǔn)單元,生產(chǎn)的成本高并且設(shè)計(jì)時(shí)間加長(zhǎng),同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)單元不能夠進(jìn)行量產(chǎn)來(lái)提前滿足客戶的使用需求。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在胎膜設(shè)計(jì)加工時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn),而提出的滾邊胎膜兩種標(biāo)準(zhǔn)單元。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
滾邊胎膜兩種標(biāo)準(zhǔn)單元,包括胎膜滾邊分體和粗導(dǎo)塊,所述粗導(dǎo)塊的一側(cè)通過(guò)螺栓固定有連接塊,所述連接塊的一側(cè)分別固定設(shè)置有臥式單元本體和立式單元本體,所述臥式單元本體包括第一壓臂、第一角座、第一限位塊以及第一旋轉(zhuǎn)氣缸,所述立式單元本體包括第二壓臂、第二角座、第二限位塊以及第二旋轉(zhuǎn)氣缸。
優(yōu)選的,所述連接塊分別于第一壓臂以及第二壓臂通過(guò)螺栓和銷(xiāo)子固定連接。
優(yōu)選的,所述第一限位塊位于所述第一壓臂與第一角座之間,第一限位塊的一端套設(shè)在第一壓臂的內(nèi)部,第一限位塊的另一端套設(shè)在第一角座的內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述第二限位塊位于所述第二壓臂與第二角座之間,第二限位塊的一端套設(shè)在第二壓臂的內(nèi)部,第二限位塊的另一端套設(shè)在第二角座的內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述第一旋轉(zhuǎn)氣缸與第二旋轉(zhuǎn)氣缸的內(nèi)部分別安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板分別與第一壓臂以及第二壓臂的一側(cè)通過(guò)螺栓固定。
本實(shí)用新型的有益效果是:
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型中通過(guò)連接塊、粗導(dǎo)塊、立式單元本體、臥式單元本體等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,只需要在標(biāo)準(zhǔn)單元設(shè)計(jì)更換粗導(dǎo)塊,可以節(jié)省設(shè)計(jì)者的時(shí)間,零件滿足互換,不需要補(bǔ)加工,兩種標(biāo)準(zhǔn)單元可以大批量生產(chǎn),以備使用,預(yù)備庫(kù)存,這樣可以縮短加工時(shí)間,后面設(shè)計(jì)者只需要借來(lái)使用,節(jié)約了大量的生產(chǎn)成本,適用于所有滾邊加工。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提出的胎膜滾邊分體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型提出的臥式單元本體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型提出的臥式單元本體的側(cè)視圖。
圖4為本實(shí)用新型提出的立式單元本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型提出的立式單元本體的側(cè)視圖。
圖中:1胎膜滾邊分體滾邊、2粗導(dǎo)塊、3連接塊、4臥式單元本體、41第一壓臂、42第一角座、43第一限位塊、44第一旋轉(zhuǎn)氣缸、5立式單元本體、51第二壓臂、52第二角座、53第二限位塊、54第二旋轉(zhuǎn)氣缸。
具體實(shí)施方式
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