[實用新型]粉末冶金成型機(jī)及其送粉器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821942327.0 | 申請日: | 2018-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN209303709U | 公開(公告)日: | 2019-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 毛詠發(fā);劉寬;肖宜仰;張允繼;俞勝平 | 申請(專利權(quán))人: | 歌爾科技有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/03 | 分類號: | B22F3/03;B22F3/00 |
| 代理公司: | 濰坊正信致遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37255 | 代理人: | 王秀芝 |
| 地址: | 266104 山東省青島*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 送粉 儲粉盒 滑塊 送粉器 粉末冶金成型機(jī) 定量孔 本實用新型 粉末冶金 縱向滑動 漏料孔 連通 粉末冶金設(shè)備 空間錯開 空間連通 模具結(jié)構(gòu) 上下貫通 生產(chǎn)效率 工裝 粉口 粉體 填入 模具 | ||
本實用新型公開了一種粉末冶金成型機(jī)及其送粉器,屬于粉末冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該粉末冶金送粉器包括連接在一起的至少兩個儲粉盒;所述儲粉盒上沿縱向滑動安裝有送粉滑塊,所述送粉滑塊設(shè)置有上下貫通的定量孔,所述送粉滑塊上方的所述儲粉盒內(nèi)設(shè)置有儲粉空間,所述儲粉盒上設(shè)置有連通所述儲粉空間的填粉口,所述送粉滑塊下方的所述儲粉盒設(shè)置有與所述儲粉空間錯開布置的漏料孔;初始位置時,所述定量孔與所述儲粉空間連通;所述送粉滑塊可沿縱向滑動至所述定量孔與所述漏料孔連通。該粉末冶金成型機(jī)包括模具和上述粉末冶金送粉器。本實用新型實現(xiàn)了在一個送粉周期內(nèi)分別定量填入多種粉體,簡化了工裝、模具結(jié)構(gòu),提高了生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于粉末冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種粉末冶金送粉器,還涉及一種包括上述粉末冶金送粉器的粉末冶金成型機(jī)。
背景技術(shù)
粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金技術(shù)具備顯著節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點,非常適合于大批量生產(chǎn)。
因成本和功能的需要,粉末冶金生產(chǎn)的硬質(zhì)合金工具,不同的部位需要不同的成分,這就要求往模具中填粉在不同時間或不同空間填入不同的粉體。但是,常規(guī)的填粉裝置一次填粉周期只能夠填入一種粉體,導(dǎo)致需要填入多種粉體的模具、工裝等結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)效率低。
實用新型內(nèi)容
鑒于上述問題,本實用新型所要解決的第一個技術(shù)問題是:提供一種粉末冶金送粉器,能夠在一個送粉周期內(nèi)分別定量填入多種粉體,簡化工裝、模具結(jié)構(gòu),提高生產(chǎn)效率。
作為同一種技術(shù)構(gòu)思,本實用新型所要解決的第二個技術(shù)問題是:提供一種粉末冶金成型機(jī)。
為解決上述第一個技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:粉末冶金送粉器,包括連接在一起的至少兩個儲粉盒;
所述儲粉盒上沿縱向滑動安裝有送粉滑塊,所述送粉滑塊設(shè)置有上下貫通的定量孔,所述送粉滑塊上方的所述儲粉盒內(nèi)設(shè)置有儲粉空間,所述儲粉盒上設(shè)置有連通所述儲粉空間的填粉口,所述送粉滑塊下方的所述儲粉盒設(shè)置有與所述儲粉空間錯開布置的漏料孔;
初始位置時,所述定量孔與所述儲粉空間連通;所述送粉滑塊可沿縱向滑動至所述定量孔與所述漏料孔連通。
作為一種改進(jìn),所述送粉器還包括用于使所述送粉滑塊復(fù)位的復(fù)位元件,所述復(fù)位元件設(shè)置于所述送粉滑塊與所述儲粉盒之間。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述復(fù)位元件包括彈簧,所述送粉滑塊上設(shè)置有穿出所述儲粉盒側(cè)壁的滑動桿,所述滑動桿的伸出端設(shè)置有限位塊,所述彈簧套裝于位于所述儲粉盒內(nèi)的所述滑動桿。
作為一種改進(jìn),其中一個所述儲粉盒上鉸接有連桿。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述連桿有兩個,分別位于所述儲粉盒縱向兩側(cè)。
作為一種改進(jìn),所述定量孔和所述漏料孔均為漏斗形。
采用了上述技術(shù)方案后,本實用新型的有益效果是:
本實用新型提供的粉末冶金送粉器,由于設(shè)計了儲粉盒、儲粉空間、填粉口、漏料孔、送粉滑塊和定量孔,因而在使用時,將儲粉盒沿橫向滑動安裝于模具的上表面,同時保證所述儲粉盒可沿橫向滑動至所述漏料孔與模具的進(jìn)料孔連通,這樣在初始位置時,儲粉空間內(nèi)的粉料可落入送粉滑塊的定量孔中,再使送粉滑塊沿縱向滑動,使送粉滑塊的定量孔與漏料孔對齊,當(dāng)儲粉盒沿橫向滑動至漏料孔與模具的進(jìn)料孔連通時,定量孔和漏料孔內(nèi)的粉料可經(jīng)過進(jìn)料孔進(jìn)入模具的型腔中,完成送粉,送粉量由定量孔的體積決定。由于儲粉盒設(shè)計了至少兩個,因而可盛放至少兩種粉體,在送粉前,按照粉體加入模具的順序,通過填粉口向?qū)?yīng)的儲粉盒中加入所需的粉體,在送粉時,使儲粉盒的漏料口與模具的進(jìn)料孔依次連通,從而實現(xiàn)了在一個送粉周期內(nèi)分別定量填入多種粉體,簡化了工裝、模具結(jié)構(gòu),提高了生產(chǎn)效率。
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