[實(shí)用新型]循環(huán)流化床鍋爐飛灰復(fù)燃裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821942100.6
• 申請(qǐng)日: 2018-11-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209325769U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 路淦;李佩佩;馮偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司
• 主分類號(hào): F23C10/18
• 分類號(hào): F23C10/18
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

本實(shí)用新型屬于循環(huán)流化床鍋爐領(lǐng)域，具體涉及一種循環(huán)流化床鍋爐飛灰復(fù)燃裝置。所述的飛灰復(fù)燃裝置，包括爐膛、高溫過(guò)熱器和除塵器，爐膛上部通過(guò)旋風(fēng)分離器與高溫過(guò)熱器一端底部相連接，高溫過(guò)熱器另一端連接有除塵器，除塵器底部設(shè)置有除塵器灰斗；爐膛下部一端連接有爐膛返料斜腿，鍋爐返料斜腿上側(cè)設(shè)置有飛灰噴管，飛灰噴管通過(guò)管道一與粉料泵出口端連接，粉料泵頂端連接有電動(dòng)變頻星型給料機(jī)，電動(dòng)變頻星型給料機(jī)通過(guò)輸灰斜槽的兩端分別與飛灰閘閥相連接，輸灰閘閥通過(guò)輸灰料封泵、管道二與灰?guī)爝B接。所述的飛灰復(fù)燃裝置，不僅能提高鍋爐的帶負(fù)荷能力及熱效率，降低飛灰含碳量，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗較低。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于循環(huán)流化床鍋爐領(lǐng)域，具體涉及一種循環(huán)流化床鍋爐飛灰復(fù)燃裝置。

背景技術(shù)

循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是近十幾年來(lái)迅速發(fā)展的一種高效低污染清潔燃煤鍋爐，作為潔凈煤技術(shù)的重要代表，因其可以實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)燃燒過(guò)程中的直接脫硫，同時(shí)由于其低溫分段燃燒 (900℃左右)的特點(diǎn)，可以有效抑制氮氧化物的排放，在工業(yè)生產(chǎn)性企業(yè)中應(yīng)用較多，但是在實(shí)際運(yùn)行使用過(guò)程中存在鍋爐帶負(fù)荷能力差、床溫高、飛灰熱值高、磨損嚴(yán)重、運(yùn)行周期短、SNCR脫硝效率低等問(wèn)題；為增強(qiáng)循環(huán)流化床鍋爐的帶負(fù)荷能力往往需要通過(guò)增加鍋爐的一、二次風(fēng)量、降低燃煤熱值等手段措施來(lái)降低床溫、增加燃煤量和鍋爐的帶負(fù)荷能力，采取以上措施將導(dǎo)致鍋爐內(nèi)的煙氣流速加快、磨損加劇、過(guò)量空氣系數(shù)升高，使鍋爐煙氣中的污染物排放折算值升高，威脅鍋爐的長(zhǎng)周期運(yùn)行，并且根據(jù)某地地方政府的煤炭質(zhì)量要求，電站鍋爐、工業(yè)鍋爐用煤的發(fā)熱量需≥21.74MJ/Kg(5200大卡)，因燃料適應(yīng)性的問(wèn)題，這將降低循環(huán)流化床鍋爐的帶負(fù)荷能力，并且會(huì)使循環(huán)流化床鍋爐的飛灰可燃物大幅度升高，增加物理不完全燃燒熱損失。

目前提高鍋爐帶負(fù)荷能力的改造方法多采用旋風(fēng)分離器提高分離效率或采用燃煤破碎機(jī)低顆粒度改造與旋風(fēng)分離器提高分離效率改造聯(lián)合的方法，雖然取得了一定的效果，但該方法的缺陷是部分顆粒度較細(xì)、熱值較高的飛灰仍然難以被旋風(fēng)分離器分離捕捉下來(lái)，導(dǎo)致鍋爐的飛灰含碳量大幅度升高，最高飛灰含碳量可達(dá)25％以上，物理不完全燃燒熱損失仍較嚴(yán)重。

中國(guó)發(fā)明專利CN203442806U公開(kāi)了一種循環(huán)流化床鍋爐飛灰復(fù)燃裝置，設(shè)置有爐前倉(cāng)、倉(cāng)泵、儲(chǔ)氣罐、空壓機(jī)站、脈沖除塵器、氣動(dòng)控制閥等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了飛灰復(fù)燃、提高鍋爐帶負(fù)荷能力和鍋爐熱效率的目的，但其設(shè)備及系統(tǒng)較復(fù)雜、控制點(diǎn)較多，初投資費(fèi)用及能耗較高，占地面積較大。另外，該專利的飛灰噴口位于爐膛下部，無(wú)論使用給煤口或者二次風(fēng)口接入均存在飛灰接入部位磨損的問(wèn)題，影響鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是：提供一種循環(huán)流化床鍋爐飛灰復(fù)燃裝置，不僅可以提高鍋爐的帶負(fù)荷能力及熱效率，降低飛灰含碳量，而且初投資成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，能耗較低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：

一種循環(huán)流化床鍋爐飛灰復(fù)燃裝置，包括爐膛、高溫過(guò)熱器和除塵器，爐膛上部通過(guò)旋風(fēng)分離器與高溫過(guò)熱器一端底部相連接，高溫過(guò)熱器另一端連接有除塵器，除塵器底部設(shè)置有除塵器灰斗；爐膛下部一端連接有鍋爐返料斜腿，鍋爐返料斜腿上側(cè)設(shè)置有飛灰噴管，飛灰噴管通過(guò)管道一與粉料泵出口端連接，粉料泵頂端連接有電動(dòng)變頻星型給料機(jī)，電動(dòng)變頻星型給料機(jī)通過(guò)輸灰斜槽的兩端分別與飛灰閘閥相連接，輸灰閘閥通過(guò)輸灰料封泵、管道二與灰?guī)爝B接，粉料泵入口端通過(guò)管路三與羅茨風(fēng)機(jī)連接；輸灰料封泵的入口端通過(guò)管道四與羅茨風(fēng)機(jī)相連接。

所述的除塵器灰斗底部設(shè)置有輸灰閘閥和飛灰閘閥；鍋爐返料斜腿通過(guò)返料器與旋風(fēng)分離器底端相連接。

所述的粉料泵底部自羅茨風(fēng)機(jī)出口處接入流化風(fēng)。

所述的除塵器灰斗內(nèi)的飛灰按照比例輸送至灰?guī)旌湾仩t返料斜腿內(nèi)。

所述的電動(dòng)變頻星型給料機(jī)與飛灰閘閥的連接采用輸灰斜槽的方式，輸灰斜槽的數(shù)量為除塵器灰斗的數(shù)量減去粉料泵的數(shù)量。