[實用新型]一種高效反應的反應釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821940779.5
• 申請日: 2018-11-22
• 公開（公告）號: CN212142565U
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發(fā)明（設計）人: 劉凌云
• 申請（專利權）人: 廣東東旭化學工業(yè)制造有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 廖華均

本實用新型公開了一種高效反應的反應釜，包括罐體，罐體的頂部設置有進料口，罐體的底部設置有出料口，罐體內(nèi)設置有攪拌軸和攪拌槳，攪拌軸的軸線沿上下方向設置，攪拌槳與攪拌軸固定連接，攪拌軸的頂端連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機設置于罐體外側(cè)，罐體的頂部設置有若干向下延伸的冷卻管，冷卻管設置于罐體內(nèi)部，若干冷卻管的端部與攪拌槳滑動連接。本實用新型的一種高效反應的反應釜，可以對反應釜中心區(qū)域的化工原料進行冷卻，使得反應釜內(nèi)化工原料的溫度均勻一致。

技術領域

本實用新型涉及反應釜，尤其涉及一種高效反應的反應釜。

背景技術

現(xiàn)有技術中，反應釜是化工生產(chǎn)必不可少的設備，主要包括一個可以密閉的罐體，罐體內(nèi)可以設置有攪拌組件，攪拌組件包括攪拌軸和安裝在攪拌軸上的攪拌槳，罐體的頂部設置有帶動攪拌組件的電機以及進料口，而在罐體的底部呈漏斗狀，在最低點設置有出料口，出料口會設置有控制閥。

使用反應釜時，先從頂部進料口添加化工原料，然后啟動攪拌組件進行攪拌，化工原料在攪拌的過程中均勻分散并進行反應。

由于化工原料在反應中產(chǎn)生熱量，為保證反應溫度恒定，通常會設置有冷卻裝置，使用冷去水來降低溫度。

然而，現(xiàn)有的冷卻裝置主要是由套裝在罐體外部的冷卻水道構成的，難以對反應釜中心位置進行冷卻，導致靠近反應釜中心的化工原料過度反應或燒結(jié)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型旨在解決上述所提及的技術問題，提供一種高效反應的反應釜，可以對反應釜中心區(qū)域的化工原料進行冷卻，使得反應釜內(nèi)化工原料的溫度均勻一致。

本實用新型是通過以下的技術方案實現(xiàn)的：

一種高效反應的反應釜，包括罐體，罐體的頂部設置有進料口，罐體的底部設置有出料口，罐體內(nèi)設置有攪拌軸和攪拌槳，攪拌軸的軸線沿上下方向設置，攪拌槳與攪拌軸固定連接，攪拌軸的頂端連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機設置于罐體外側(cè)，罐體的頂部設置有若干向下延伸的冷卻管，冷卻管設置于罐體內(nèi)部，若干冷卻管的端部與攪拌槳滑動連接。

優(yōu)選的，冷卻管的外表面設置有散熱片，散熱片沿罐體的切線方向設置。

優(yōu)選的，冷卻管為U形管。

優(yōu)選的，罐體還設置有連接環(huán)，若干冷卻管的中部與連接環(huán)固定連接。

優(yōu)選的，冷卻管包括兩個豎直延伸段和一個水平延伸段，水平延伸段將兩個豎直延伸段連接，位于冷卻管底端的豎直延伸段朝靠近攪拌軸中心的方向設置。

優(yōu)選的，若干冷卻管的末端連接成環(huán)狀，攪拌槳設置有容置冷卻管端部的限位滑槽。

優(yōu)選的，攪拌軸的外表面設置有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，第一凹槽和第二凹槽沿攪拌軸的軸線方向延伸設置，第三凹槽設置于攪拌軸的底端，第三凹槽將第一凹槽和第二凹槽連通，第一凹槽容置有進水管，第二凹槽容置有出水管，第三凹槽設置有將進水管與出水管連通的連接管。

進一步的，攪拌軸套裝有進水盒和出水盒，進水盒和出水盒設置于罐體外側(cè)，進水盒和出水盒設置有轉(zhuǎn)動密封的側(cè)壁，側(cè)壁設置有水管接頭，進水盒與進水管連通，第二進水盒與出水管連通。

優(yōu)選的，罐體的底部設置有加熱器，加熱器環(huán)繞出料口設置。

有益效果是：與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的一種高效反應的反應釜通過在反應釜的頂部設置冷卻管，使冷卻管延伸至罐體內(nèi)，從而，可以對罐體中心區(qū)域的化工原料進行冷卻，使得化工原料在適宜的溫度下反應，反向效率高，產(chǎn)品產(chǎn)出率得到提升；還通過使冷卻管的端部與攪拌槳滑動連接，從而，增加冷卻管的強度，避免冷卻管彎折；由于攪拌槳已經(jīng)帶動化工原料流動，冷卻管還起到進一步攪拌分散的作用，提高了攪拌效率，從而，不需要使用更大更重的攪拌槳，節(jié)省能耗。

附圖說明