[實用新型]一種金屬熔化極焊接用焊絲進給裝置

有效

• 申請號: 201821940381.1
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN209223358U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 于海濤
• 申請（專利權）人: 深圳市澤天數控機床有限公司
• 主分類號: B23K9/133
• 分類號: B23K9/133;B23K9/173
• 代理公司: 深圳世科豐專利代理事務所(特殊普通合伙) 44501
• 代理人: 傅輝陽

本實用新型公開了一種金屬熔化極焊接用焊絲進給裝置，包括支撐外殼、焊料卷、自動焊絲、第一固定板、固定輪、壓輪、壓縮彈簧、限位塊、第二固定板、主動輪、從動輪、驅動電機和壓緊裝置，所述支撐外殼一側設有焊料卷，所述焊料卷與支撐外殼轉動連接，所述焊料卷外表面設有自動焊絲，所述自動焊絲與焊料卷活動連接，此金屬熔化極焊接用焊絲進給裝置，在原有的自動焊絲送料結構上加入了一組限位輪，設備的主動輪拉動自動焊絲運動，主動輪前端的一組限位輪將自動焊絲限位，保證自動焊絲處于拉緊狀態，保證焊接時自動焊絲處于拉直狀態，提高了焊接質量，減少自動焊絲故障，保證了焊件的質量，同時加快了焊接效率。

技術領域

本實用新型涉及焊接技術領域，具體為一種金屬熔化極焊接用焊絲進給裝置。

背景技術

熔化極氣體保護焊是指利用焊絲與工件間產生的電弧作熱源將金屬熔化的焊接方法，焊接過程中，電弧熔化焊絲和母材形成的熔池及焊接區域在惰性氣體或活性氣體的保護下，可以有效地阻止周圍環境空氣的有害作用。

現有的金屬熔化極焊接在焊接時需要使用焊絲，自動金屬熔化極電焊機則是使用焊絲自動進給結構，但是現有的焊絲自動進給裝置在使用時，由于是單獨的滾輪送料，送料時容易引發焊絲送絲不暢，焊絲會發生彎折甚至斷裂，會導致焊接過程中發生斷弧等缺陷，嚴重影響焊接質量和焊接效率，后續必須對焊件進行修復處理，耗費大量的勞動力以及時間，為此，我們提出一種金屬熔化極焊接用焊絲進給裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種金屬熔化極焊接用焊絲進給裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種金屬熔化極焊接用焊絲進給裝置，包括支撐外殼、焊料卷、自動焊絲、第一固定板、固定輪、壓輪、壓縮彈簧、限位塊、第二固定板、主動輪、從動輪、驅動電機和壓緊裝置，所述支撐外殼一側設有焊料卷，所述焊料卷與支撐外殼轉動連接，所述焊料卷外表面設有自動焊絲，所述自動焊絲與焊料卷活動連接，所述自動焊絲一端設有第一固定板，所述第一固定板與支撐外殼固定連接，所述第一固定板對稱設有兩個，所述第一固定板之間設有固定輪，所述固定輪與第一固定板轉動連接，所述固定輪底部設有壓輪，所述壓輪兩端設有限位塊，所述壓輪與限位塊轉動連接，所述限位塊與第一固定板滑動連接，所述限位塊底部設有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧一端與限位塊固定連接，所述壓縮彈簧另一端與第一固定板固定連接，所述壓輪與固定輪之間設有自動焊絲，所述自動焊絲分別與壓輪和固定輪滑動連接，所述第一固定板一側設有第二固定板，所述第二固定板與支撐外殼固定連接，所述第二固定板對稱設有兩個，所述第二固定板一側設有驅動電機，所述驅動電機輸出端固定有主動輪，所述主動輪與第二固定板轉動連接，所述主動輪頂部設有從動輪，所述從動輪兩端對稱設有壓緊裝置，所述從動輪與壓緊裝置轉動連接，所述壓緊裝置與第二固定板固定連接。

優選的，所述壓緊裝置由把手、螺紋桿、滑板、壓緊彈簧、連接塊、導柱、導套和滑槽構成，所述第二固定板內部設有滑槽，所述滑槽內部設有滑板，所述滑板頂部設有螺紋桿，所述螺紋桿與滑板轉動連接，所述螺紋桿與第二固定板螺紋連接，所述螺紋桿一端固定有把手，所述滑板底部固定有導套，所述導套底部設有導柱，所述導柱與導套滑動連接，所述導柱底部固定有連接塊，所述連接塊與從動輪轉動連接，所述導柱和導套外表面設有壓緊彈簧，所述壓緊彈簧一端與滑板固定連接，所述壓緊彈簧另一端與連接塊固定連接。

優選的，所述把手外表面刻有防滑紋。

優選的，所述第二固定板一側設有支撐板，所述支撐板與支撐外殼固定連接，所述支撐板頂部固定有套管，所述焊絲貫穿套管，且與套管滑動連接。

優選的，所述從動輪外表面設有凹槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：