[實用新型]一種異形水路模具的SLM3D成型機構

有效

• 申請號: 201821937711.1
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN209598194U
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 孫振忠;劉延星
• 申請（專利權）人: 東莞理工學院
• 主分類號: B22F3/105
• 分類號: B22F3/105;B33Y30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種異形水路模具的SLM3D成型機構，包括成型箱，成型箱內設置有成型升降塊和與成型升降塊配合并連接到控制器的激光發射器，成型箱的側面開設有粉末進料口和粉末出料口，成型箱與粉末出料口相對的一側設置有刮料整平裝置，刮料整平裝置包括成型箱外側設置的水平走向的刮料活動裝置，刮料活動裝置連接有可穿入到成型箱內的刮料器，刮料器包括下部開口的刮料塊，刮料塊的開口處配合有整平定位塊，且刮料塊內設置有與整平定位塊配合的整平升降裝置，所述的刮料塊與粉末出料口的高度匹配，本實用新型通過刮料整平裝置的設計，能夠對成型升降塊上的粉末進行壓實整平的作用，同時還能夠對成型升降塊進行定位，確保每層用于成型的粉末厚度精準。

技術領域

本發明涉及異形水路模具成型設備領域，尤其涉及一種異形水路模具的SLM3D成型機構。

背景技術

模具被稱為工業之母，超過90%的工業品由模具制造而來，模具溫度直接影響著注塑制品的質量和生產效率，它主要通過模具的冷卻系統來進行適當的控制和調節，傳統的冷卻水道只能加工成簡單的直孔，難以實現模具的均勻冷卻，冷卻效果差，成型制品容易出現翹曲、收縮不均等缺陷，制約了成型制品的質量和生產效率，20世紀90年代提出的隨形冷卻技術，水路依據制品外形變化，可實現均勻冷卻，能顯著改善制品的品質，減少冷卻時間，具有很強的適用性。

隨形冷卻雖然具有傳統冷卻水道不可比擬的優勢，但采用傳統的加工方式難以實現，一定程度上限制了隨形冷卻的運用，隨著3D打印技術的出現，SLM( Selective lasermelting選擇性激光熔化）3D成型很適合隨形模具的成型，SLM3D成型采用的是逐層成型，能夠適合各種復雜的結構成型，大多都包括成型升降塊和可以發射任意部位激光的激光發射器，通過控制器控制激光發射器的激光熔化區域，進而實現復雜形狀的成型，但是SLM3D成型存在一定的缺陷，由于是對粉末的進行激光熔化，無法精準的控制添加粉末的厚度，進而導致每層成型的厚度出現誤差，影響到成型后的異形水路模具整體結構。

發明內容

本發明的目的是提供一種異形水路模具的SLM3D成型機構，通過刮料整平裝置的設計，能夠對成型升降塊上的粉末進行壓實整平的作用，同時還能夠對成型升降塊進行定位，確保每層用于成型的粉末厚度精準。

為了實現以上目的，本發明采用的技術方案為：一種異形水路模具的SLM3D成型機構，包括成型箱，所述的成型箱內通過成型升降氣缸設置有成型升降塊，成型箱的上部設置有與成型升降塊配合并連接到控制器的激光發射器，所述的成型箱的側面開設有粉末進料口和粉末出料口，所述的成型箱與粉末出料口相對的一側設置有刮料整平裝置，所述的刮料整平裝置包括成型箱外側設置的水平走向的刮料活動裝置，所述的刮料活動裝置連接有可穿入到成型箱內的刮料器，所述的刮料器包括下部開口的刮料塊，所述的刮料塊的開口處配合有整平定位塊，且刮料塊內設置有與整平定位塊配合的整平升降裝置，所述的刮料塊與粉末出料口的高度匹配。

優選的，所述的整平升降裝置包括設置在刮料塊內并與整平定位塊連接的整平定位彈簧，且整平定位塊的上部連接有從刮料塊外側穿出的整平定位拉繩，所述的整平定位拉繩穿出的一端固連在拉繩安裝塊上，所述的拉繩安裝塊連接有整平定位氣缸，所述的整平定位氣缸設置在刮料塊外側連接的整平安裝塊上，所述的整平定位塊的下表面設置有連接到控制器的接觸感應器。

優選的，所述的刮料活動裝置包括設置在成型箱側面的第一刮料活動氣缸，所述的第一刮料活動氣缸連接有刮料活動塊，所述的刮料活動塊內側連接有第二刮料活動氣缸，所述的刮料塊與第二刮料活動氣缸連接，所述的粉末出料口的上方還設置有與刮料塊配合的凹口。

優選的，所述的成型升降塊上開設有卸料口，所述的成型升降塊的下方通過堵擋鎖緊螺栓安裝有與卸料口配合的堵擋塊。