[實(shí)用新型]一種核電站鋼襯里加強(qiáng)節(jié)成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821937420.2
• 申請(qǐng)日: 2018-11-23
• 公開（公告）號(hào): CN209062546U
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 申濤;譚俊;王雄;劉軍;李光遠(yuǎn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中建電力建設(shè)有限公司;中國(guó)建筑第二工程局有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/06
• 分類號(hào): B23P23/06
• 代理公司: 北京德崇智捷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11467
• 代理人: 王斌

本實(shí)用新型公開了一種核電站鋼襯里加強(qiáng)節(jié)成型裝置，包括：對(duì)鋼板進(jìn)行折彎形成加強(qiáng)節(jié)內(nèi)折面的第一設(shè)備；在經(jīng)第一加工設(shè)備折彎的鋼板的上表面進(jìn)行斜面加工形成加強(qiáng)節(jié)外折面的第二設(shè)備；以及將經(jīng)第二設(shè)備加工完斜面后的鋼板進(jìn)行滾圓加工成加強(qiáng)節(jié)自身弧度的第三設(shè)備。所述第一設(shè)備為折彎?rùn)C(jī)，包括上模和下模；所述上模的兩個(gè)斜面之間的角度為185°~270°；所述下模的兩個(gè)斜面之間的角度為90°~175°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過三個(gè)設(shè)備對(duì)鋼板的機(jī)械加工而形成了一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的鋼襯里加強(qiáng)節(jié)，加強(qiáng)節(jié)制作過程中全過程無需焊接；采用銑床進(jìn)行斜面加工，加工精度高，定位準(zhǔn)確；減小環(huán)境污染，加工周期短。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型專利涉及一種鋼板成型方法，尤其是一種鋼襯里加強(qiáng)節(jié)成型方法，屬于“核電站鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域”。

背景技術(shù)

鋼襯里是由底板、截錐體、筒體及穹頂四大部分構(gòu)成的一個(gè)由鋼板及型鋼制作的密封殼體，為核電站安全殼的一部分，是核島的關(guān)鍵一道安全防線，它起著極端事故下防止核泄漏的作用。

鋼襯里加強(qiáng)節(jié)為底板與截錐體、截錐體與筒體的連接部分。其成型質(zhì)量直接影響與其相連接部分的安裝工作。鋼襯里加強(qiáng)節(jié)具有一定的內(nèi)折角a1和外折角b1，參見圖5所示，現(xiàn)有的加工方法是，先沖壓各有一個(gè)斜面的半個(gè)加強(qiáng)節(jié)（101和102），然后將兩半的加強(qiáng)節(jié)拼接后焊接成一個(gè)整體，其中103為焊縫，詳見圖6。

焊接采用傳統(tǒng)的手工電弧焊對(duì)接，但其焊接量大（其焊接截面占整個(gè)結(jié)構(gòu)截面大小的8%，而一般鋼襯里及鋼結(jié)構(gòu)焊接量?jī)H占整個(gè)結(jié)構(gòu)截面的0.1~1%，加強(qiáng)節(jié)每圈分24段，需拼接成整圈），焊接效率及焊接質(zhì)量對(duì)于人為的因素依賴性較大，很容易在焊接過程中產(chǎn)生焊接缺陷與變形，不易保證質(zhì)量，同時(shí)效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種無需焊接操作，從而顯著的提高了工效與成形質(zhì)量的鋼襯里加強(qiáng)節(jié)成型裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種核電站鋼襯里加強(qiáng)節(jié)成型裝置，其特征在于，包括：

對(duì)鋼板進(jìn)行折彎形成加強(qiáng)節(jié)內(nèi)折面的第一設(shè)備；

在經(jīng)第一加工設(shè)備折彎的鋼板的上表面進(jìn)行斜面加工形成加強(qiáng)節(jié)外折面的第二設(shè)備；

以及，

將經(jīng)第二設(shè)備加工完斜面后的鋼板進(jìn)行滾圓加工成加強(qiáng)節(jié)自身弧度的第三設(shè)備。

所述第一設(shè)備為折彎?rùn)C(jī)，包括上模和下模；所述上模的兩個(gè)斜面之間的角度為185°~270°；所述下模的兩個(gè)斜面之間的角度為90°~175°。

所述第三設(shè)備為彎曲機(jī)，包括內(nèi)輥和外輥，所述內(nèi)輥和外輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；所述內(nèi)輥具有脊型外緣面，所述脊型外緣面的夾角小于加強(qiáng)節(jié)內(nèi)折面角度1°～5°；所述外輥具有與所述加強(qiáng)節(jié)外折面相吻合的兩個(gè)斜面，兩個(gè)斜面的夾角大于加強(qiáng)節(jié)外折面角度1°～5°。

所述脊型外緣面的夾角小于加強(qiáng)節(jié)內(nèi)折面角度2°；兩個(gè)斜面的夾角大于加強(qiáng)節(jié)外折面角度2°。

所述第二設(shè)備為銑床。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過三個(gè)設(shè)備對(duì)鋼板的機(jī)械加工而形成了一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的鋼襯里加強(qiáng)節(jié)，加強(qiáng)節(jié)制作過程中全過程無需焊接；采用銑床進(jìn)行斜面加工，加工精度高，定位準(zhǔn)確；減小環(huán)境污染，加工周期短。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中成型裝置中的折彎工步加工設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中成型裝置中的材料去除工步加工設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中成型裝置中的滾圓工步加工設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；