[實用新型]鋁型材擠壓模套

有效

• 申請號: 201821935141.2
• 申請日: 2018-11-22
• 公開（公告）號: CN209109864U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 謝磊
• 申請（專利權）人: 安徽安鋁鋁業有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 李巋

本實用新型公開了一種鋁型材擠壓模套，包括模套本體和擠壓模具，所述配合卡嘴與模套本體上的卡嘴配合連接，所述第一密封凸起和第二密封凸起之間開設有第一配合凹槽，所述模套本體上部配合孔為圓柱狀，所述圓柱狀配合孔內開設有內螺紋，所述模套本體底部配合孔為棱臺狀，所述擠壓模具上的配合孔為棱臺狀，且坡度與模套本體上的棱臺狀配合孔一致，同時呈連續下滑設置，所述螺栓底部活動安裝有楔形配合塊，所述楔形配合塊與模套本體和擠壓模具上的棱臺狀配合孔活動連接，本實用新型通過兩道密閉環和兩道配合凹槽的活動連接，并通過卡嘴和配合卡嘴的配合，能夠保證生產過程中鋁水不會發生溢漏，同時加快了更換效率，提高了生產的效率。

技術領域

本實用新型涉及模套技術領域，具體為一種鋁型材擠壓模套。

背景技術

現有技術中申請號為“CN201320715491.9”的一種鋁型材擠壓模具模套，所述模套與模具配合使用，其中央設有與所述模具外徑配合的模具腔，所述模具腔的擠壓側設有用于鎖止所述模具的朝向軸心的環狀凸起，所述環狀凸起朝向出料側的一面為斜面，上述裝置使得小規格模具可以應用于大型擠壓機上，有效降低小截面模具在大型擠壓機中的使用成本，進而降低擠壓生產成本，同時有效解決了模具與模套的密封性問題，并且方便了模具的裝備與拆卸。

但是上述該鋁型材擠壓模具模套在使用過程中仍然存在較為明顯的缺陷：1、上述裝置采用環狀凸起結構防止鋁水溢出，要求的環狀凸起表面平整度極高，且與模套的配合要求極高，日常使用的損耗都可能影響密閉性，容易導致鋁水溢出；2、上述裝置需要通過螺紋將模套與模具配合，使用后殘留鋁水凝固，取出較為困難，更換模具時間較長，影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋁型材擠壓模套，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鋁型材擠壓模套，包括模套本體和擠壓模具，所述擠壓模具上固定安裝有敲擊桿，所述擠壓模具外側熔鑄有配合卡嘴，所述配合卡嘴與模套本體上的卡嘴配合連接，所述擠壓模具上還固定熔鑄有第一密封凸起和第二密封凸起，所述第一密封凸起和第二密封凸起之間開設有第一配合凹槽，所述模套本體上熔鑄有與第一密封凸起配合的第二配合凹槽，所述模套本體和擠壓模具上分別開設有出料口和擠塑口；

所述模套本體和擠壓模具上開設有配合孔，所述模套本體上部配合孔為圓柱狀，所述圓柱狀配合孔內開設有內螺紋，所述模套本體底部配合孔為棱臺狀，所述擠壓模具上的配合孔為棱臺狀，且坡度與模套本體上的棱臺狀配合孔一致，同時呈連續下滑設置，所述圓柱狀配合孔內固定安裝有螺栓，所述螺栓底部活動安裝有楔形配合塊，所述楔形配合塊與模套本體和擠壓模具上的棱臺狀配合孔活動連接。

優選的，所述出料口的直徑略大于擠塑口的直徑，所述擠塑口可以為任意形狀。

優選的，所述敲擊桿的數量為4個，所述配合卡嘴和卡嘴數量均為3個。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過兩道密閉環和兩道配合凹槽的活動連接，能夠保證生產過程中鋁水不會發生溢漏，保證生產工作的正常進行；

2、本實用新型采用卡嘴和配合卡嘴的配合，在生產結束時，只需卸下螺栓，敲動敲擊桿，使配合卡嘴在卡嘴的滑道上退出，不需要多圈擰動即可退出擠壓模具，加快了更換效率，提高了生產的效率。

本實用新型通過兩道密閉環和兩道配合凹槽的活動連接，并通過卡嘴和配合卡嘴的配合，能夠保證生產過程中鋁水不會發生溢漏，同時加快了更換效率，提高了生產的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構剖視示意圖；

圖2為本實用新型的擠壓模具示意圖；

圖3為本實用新型的模套本體示意圖；