[實用新型]一種改進型廢鎢低溫焙燒爐

有效

• 申請號: 201821934494.0
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN209338634U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 艾永紅
• 申請（專利權）人: 江西五礦高安有色金屬有限公司
• 主分類號: C22B34/36
• 分類號: C22B34/36;C22B1/02
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本實用新型公開了一種改進型廢鎢低溫焙燒爐，包括冷卻管和焙燒爐，冷卻管的頂部位于邊緣處焊接有兩個支撐桿，兩個支撐桿遠離冷卻管的另一端焊接有焙燒爐，焙燒爐的底部位于豎直中線兩側連通設置有兩個直管。本實用新型中，可以將廢鎢從進料斗放入，第一電機可以帶動進料管發生轉動，使得廢鎢從不同的斜管甩出，能夠加大廢鎢與空氣的接觸面積，通過進氣管排出的氣體進行焙燒，能夠提升焙燒效果，防止廢鎢焙燒不徹底，經過焙燒的廢鎢，會經過進料箱進入冷卻管內，第二電機可以帶動橫桿發生轉動，使得螺旋推板將廢鎢，推入排料管內，進行排出，冷氣管可以通過第二噴頭將冷氣噴向廢鎢，進行降溫處理，能夠加快回收效率。

技術領域

本實用新型涉及焙燒爐裝置領域，特別涉及一種改進型廢鎢低溫焙燒爐。

背景技術

稀有元素指在自然界中含量稀少或分布稀散以及研究和應用較少的一類元素的總稱，鎢是稀有元素的一種，在日常生活中十分的常見，在鎢礦等企業會有大量的廢鎢產生，需要進行焙燒處理，除去灰塵等物質，廢鎢低溫焙燒爐，一種專門用于廢鎢材料焙燒回收的裝置。

但是，現有技術中，由于廢鎢回收過程中需要經過焙燒處理，傳統的焙燒是將廢鎢投入到儲物罐內焙燒，焙燒時，只能分批進行，進料和出料的連續性差，且不能在焙燒過程中對將廢鎢進行撒開，廢鎢容易堆積，焙燒效果不佳，同時，經焙燒以后的鎢，無法進行及時的冷卻處理，需要自然冷卻，影響回收效率，無法滿足企業對于廢鎢低溫焙燒爐的穩定性的要求。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種改進型廢鎢低溫焙燒爐。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為(適用于一般申請)或本實用新型采用技術方案的基本思路是(適用于合案申請中)，一種改進型廢鎢低溫焙燒爐，包括冷卻管和焙燒爐，所述冷卻管的頂部位于邊緣處焊接有兩個支撐桿，兩個所述支撐桿遠離冷卻管的另一端焊接有焙燒爐，所述焙燒爐的底部位于豎直中線兩側連通設置有兩個直管，兩個所述直管的另一端焊接有進料箱，所述進料箱的底部與冷卻管相連通，所述焙燒爐的頂部中心處沿豎直方向嵌設有進料管，所述進料管的頂部位于焙燒爐的上方連通設置有進料斗，所述焙燒爐的頂部位于進料管的一側焊接有第一電機，所述第一電機的頂部通過轉軸轉動連接有第一齒輪，所述進料管的外表璧上位于第一齒輪的一側焊接有第二齒輪，且第二齒輪的一側與第一齒輪相嚙合連接，所述進料管的外表璧上位于焙燒爐內連通設置有斜管，所述焙燒爐的內位于進料管的外側焊接有第一隔板，所述焙燒爐內位于第一隔板的外側焊接有進氣管，且進氣管靠近進料管的一側均勻連通設置有第一噴頭，并且進氣管與外界氣管相連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述冷卻管沿水平中線嵌設有橫桿，且橫桿的外表璧上焊接有螺旋推板。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述冷卻管靠近焙燒爐的一側位于底部焊接有支撐板，所述支撐板的頂部焊接有第二電機，且第二電機的一側與橫桿相轉動連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述冷卻管內位于橫桿的外側焊接第二隔板，所述第二隔板的頂部位于進料箱的下方開設有進料孔，且第二隔板的頂部遠離進料箱開設有出料孔。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述冷卻管的底部位于出料孔的下方嵌設有排料管，且排料管與出料孔相連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述冷卻管內位于第二隔板的外側焊接有冷氣管，且冷氣管靠近橫桿的一側連通設置有第二噴頭。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述冷卻管的底部靠近邊緣處焊接有底座，所述第一隔板和第二隔板上均開設有通氣小孔。