[實用新型]一種新型琴頭加工機

有效

• 申請號: 201821933521.2
• 申請日: 2018-11-22
• 公開（公告）號: CN209272656U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 趙國棟
• 申請（專利權）人: 廣州博雕數控機床有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q11/00;B23Q11/08
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 張清彥

本實用新型公開了一種新型琴頭加工機，屬于琴頭加工機領域，一種新型琴頭加工機，包括一對機架鈑金和鉗式快速夾，一對機架鈑金的上端連接有床身骨架，一對機架鈑金之間連接有廢料收集鈑金，且廢料收集鈑金位于床身骨架的下側，床身骨架包括一對固定板和一對側梁，且一對固定板連接在一對側梁之間，固定板上連接有多個均勻分布的加工裝夾工裝，加工裝夾工裝上通過鉗式快速夾裝夾有琴頭工件，側梁上通過主驅動機構連接有機頭鈑金，一對機頭鈑金之間設有動力箱，動力箱與機頭鈑金之間連接有X軸龍門橫梁，動力箱通過第一副驅動機構連接有主軸掛板，可以實現在機架上設置兩端加工位置，節省停機裝夾的時間，提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及琴頭加工機領域，更具體地說，涉及一種新型琴頭加工機。

背景技術

琴頭加工機，主要結構是由床身、機頭和機架包圍鈑金等組成，主要加工的產品是小提琴的琴頭流水線條，機頭上通過主軸連接有操作刀具，操作刀具通過各種驅動機構來實現移動，從而通過操作刀具對琴頭工件進行加工。

目前，在對小提琴琴頭進行加工的過程中，一般是需要對琴頭的四個面均進行加工，因此在加工的過程中，就需要工作人員對待加工的琴頭進行翻面，翻面過程中需要停機操作，每次翻面均需要停機大大的降低了工作效率，而整個過程需要先將琴頭進行固定，先加工一個面，然后停機解除固定，將琴頭翻面后再固定，再加工另一個面，操作比較繁瑣。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種新型琴頭加工機，它可以實現在機架上設置兩端加工位置，節省停機裝夾的時間，提高工作效率。

為解決上述問題，本實用新型提出如下的技術方案：

一種新型琴頭加工機，包括一對機架鈑金和鉗式快速夾，一對所述機架鈑金的上端連接有床身骨架，一對所述機架鈑金之間連接有廢料收集鈑金，且廢料收集鈑金位于床身骨架的下側，所述床身骨架包括一對固定板和一對側梁，且一對固定板連接在一對側梁之間，所述固定板上連接有多個均勻分布的加工裝夾工裝，所述加工裝夾工裝上通過鉗式快速夾裝夾有琴頭工件，所述側梁上通過主驅動機構連接有機頭鈑金，一對所述機頭鈑金之間設有動力箱，所述動力箱與機頭鈑金之間連接有X軸龍門橫梁，所述動力箱通過第一副驅動機構連接有主軸掛板，所述主軸掛板遠離動力箱的一端通過第二副驅動機構連接有均勻分布的多個雕刻機頭，所述雕刻機頭的下端連接有主軸，所述主軸遠離雕刻機頭的一端連接有刀具，可以實現在機架上設置兩端加工位置，節省停機裝夾的時間，提高工作效率。

進一步的，所述X軸龍門橫梁的外端連接有防塵罩，保護X軸龍門橫梁使灰塵等不易進入。

進一步的，所述主驅動機構包括主導軌和主傳動齒條，所述主導軌連接在側梁上，機頭鈑金通過主傳動齒條滑動連接在主導軌上，通過控制主傳動齒條，使機頭鈑金在主導軌上沿Y軸水平移動。

進一步的，所述第一副驅動機構包括第一副導軌和絲桿本體，通過控制絲桿本體，使主軸掛板在第一副導軌上沿Z軸垂直移動。

進一步的，所述第二副驅動機構包括第二副導軌和副傳動齒條，多個所述雕刻機頭通過副傳動齒條滑動連接在第二副導軌上，通過控制副傳動齒條，使雕刻機頭在第二副導軌上沿X軸水平移動。

相比于現有技術，本實用新型的有益效果在于：

本方案可以實現在機架上設置兩端加工位置，節省停機裝夾的時間，提高工作效率。X軸龍門橫梁的外端連接有防塵罩，保護X軸龍門橫梁使灰塵等不易進入。主驅動機構包括主導軌和主傳動齒條，主導軌連接在側梁上，機頭鈑金通過主傳動齒條滑動連接在主導軌上，通過控制主傳動齒條，使機頭鈑金在主導軌上沿Y軸水平移動。第一副驅動機構包括第一副導軌和絲桿本體，通過控制絲桿本體，使主軸掛板在第一副導軌上沿Z軸垂直移動。第二副驅動機構包括第二副導軌和副傳動齒條，多個雕刻機頭通過副傳動齒條滑動連接在第二副導軌上，通過控制副傳動齒條，使雕刻機頭在第二副導軌上沿X軸水平移動。