[實用新型]噴頭集成模塊及其應用的噴淋式水冷裝置

有效

• 申請號: 201821932897.1
• 申請日: 2018-11-22
• 公開（公告）號: CN209532075U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 簡偉文;張志忠;尹之華;麥俊逸;陳春陽;何春陽;黃偉著;劉五彩
• 申請（專利權）人: 佛山市南海奔達模具有限公司
• 主分類號: B22D30/00
• 分類號: B22D30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種噴頭集成模塊及其應用的噴淋式水冷裝置，其中噴頭集成模塊，包括呈板狀的分流基座，在所述分流基座上設置有至少兩組導液通道，每組導液通道分別包括支流道以及連通所述支流道并間隔布置的出液孔；還包括分別針對每組導液通道一對一配置的輸液管，屬于同一組導液通道的支流道連接到同一根所述輸液管上，在每根所述輸液管上分別設置有用于控制所述輸液管開閉的第一控制閥。這樣，所述噴頭集成模塊能針對待冷卻工件的結構特性、材質特性等因素配置合適的冷卻順序、冷卻范圍和冷卻時長，從而能夠靈活地配置出多種不同的噴淋式降溫冷卻方案。

技術領域

本發明涉及噴頭集成模塊及其應用的噴淋式水冷裝置，它們可以用于對經過高溫壓鑄成形后的工件進行噴淋水冷降溫處理。

技術背景

近年來，隨著鑄件的輕量化，鑄件壁厚控制要求不斷提高。因需要滿足不同性能及功用的要求，部分鑄件需要設置厚度不均勻的薄壁結構。如果脫模后的高溫鑄件直接放置于常溫下，非常容易出現收縮變形甚至報廢。為了減少變形，傳統的方法是通過整形夾具對鑄件進行校形，但是放置一段時間后會鑄件會自然回彈，導致校形失效，更有甚者會直接導致鑄件出現斷裂而報廢。為了解決上述技術問題，目前一般是對脫模后的高溫鑄件進行冷卻降溫處理。市面上已經出現了多種冷卻裝置，例如于申請日為2017年07月17日，專利號為CN201720859507.1的實用新型專利中公開了一種金屬鑄造模具冷卻裝置，包括底板、手推架、儲盛液箱、置物板、和噴淋頭，所述底板的一側固定設置有手推架，所述底板的上面固定設置有儲盛液箱，所述儲盛液箱的上面一側固定設置有支座，所述支座的上面固定設置有支桿，所述噴淋頭固定設置在支臂的端部，所述儲盛液箱的一側固定設置有水泵所述儲盛液箱的上面一側固定上設置有置物板，所述置物板的中間開設有與儲盛液箱連通的通孔，所述通孔的內部靠近頂端的位置均勻的固定設置有多個檔桿，所述置物板的兩側分別開設有兩個鼓風口，所述置物板的一側固定設置有鼓風機，通過在置物板的內側設置有鼓風口，從而便于在水冷的同時利用風能進行補充作用，便于在鑄件后期冷卻中使用,但是此冷卻裝置的冷卻效果并不理想。

發明內容

對專利CN201720859507.1中的金屬鑄造模具冷卻裝置作進一步分析發現，雖然其能夠對鑄件進行水冷和風冷降溫，但是并不能針對鑄件的結構特性、材質特性配置不同冷卻順序和冷卻范圍。鑒于此，本發明首先對噴頭結構進行改進，提出一種噴頭集成模塊，其特征在于，包括呈板狀的分流基座，在所述分流基座上設置有至少兩組導液通道，每組導液通道分別包括支流道以及連通所述支流道并間隔布置的出液孔；還包括分別針對每組導液通道一對一配置的輸液管，屬于同一組導液通道的支流道連接到同一根所述輸液管上，在每根所述輸液管上分別設置有用于控制所述輸液管開閉的第一控制閥。

其中，在所述分流基座上設置有至少兩組導液通道，該特征定義了在所述分流基座上可以設置兩組、三組、四組甚至更多組所述的導液通道，所述導液通道的設置豎立按照具體需要而定。

其中，每組導液通道分別包括支流道以及連通所述支流道并間隔布置的出液孔，該特征定義了所述導液通道的結構，所述導液通道包括出液孔和支流道，屬于同一組的所述出液孔與所述支流道相互連通。這樣進入到所述支流道內的冷卻液可以通過所述出液孔噴灑出來，并且還能夠增加所述出液孔的數量擴展所述噴頭集成模塊的噴曬范圍。每組所述導液通道可以設置一路、兩路或更多路的支流道。

其中，包括分別針對每組導液通道一對一配置的輸液管，屬于同一組導液通道的支流道連接到同一根所述輸液管上，該特征定義了每組所述導液通道分別配置一根所述輸液管來單獨提供冷卻液，所述輸液管連通屬于同一組的支流道，不同組的所述支流道連通不同的所述輸液管。

其中，在每根所述輸液管上分別設置有用于控制所述輸液管開閉的第一控制閥，該特征定義了所述輸液管的開或閉通過設置在其上的第一控制閥的控制，也就通過所述第一控制閥的開或閉控制所述輸液管是否能夠向所述支流道輸送冷卻液。