[實(shí)用新型]旋渦泵內(nèi)泄漏減量結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821930884.0 | 申請日: | 2018-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN209261900U | 公開(公告)日: | 2019-08-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐曉晨;邱勇;徐神海;劉列;陳林;吳大轉(zhuǎn) | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇振華泵業(yè)制造有限公司 |
| 主分類號: | F04D29/08 | 分類號: | F04D29/08;F04D29/16;F04D29/42;F04D29/62 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225500 江蘇省泰州市姜堰*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 泵體 葉輪 內(nèi)泄漏 環(huán)狀凹槽 密封結(jié)構(gòu) 兩端面 旋渦泵 減量 流道 本實(shí)用新型 凹凸相嵌 泵體端面 環(huán)狀凸緣 開口邊沿 葉輪兩端 泵效率 低壓區(qū) 高壓區(qū) 結(jié)合面 開口處 密封性 內(nèi)置 液膜 預(yù)置 對稱 流動 配合 | ||
本實(shí)用新型公開了一種旋渦泵內(nèi)泄漏減量結(jié)構(gòu),它包括泵體和內(nèi)置的葉輪。所述泵體的流道開口處邊沿兩側(cè)端面,對稱制有相同尺寸的環(huán)狀凹槽。所述葉輪兩端面設(shè)有與泵體預(yù)置的環(huán)狀凹槽相配合的環(huán)狀凸緣,葉輪安裝到泵體中,構(gòu)成泵體的流道開口邊沿兩端面均設(shè)凹凸相嵌式的密封結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)雖然很簡單,但密封性很好,有效阻止高壓區(qū)的水不向低壓區(qū)流動,因此顯著減少結(jié)合面之間的內(nèi)泄漏。由于該密封結(jié)構(gòu)相對嚴(yán)密,兩端面之間形成的液膜處于穩(wěn)定狀態(tài),此狀況有利于高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不與泵體端面接觸,泵運(yùn)行平穩(wěn)自然減少后續(xù)調(diào)整任務(wù),使得泵效率大大提升,其它性能也處于較好狀態(tài)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于水泵技術(shù)領(lǐng)域,具體地講,本實(shí)用新型涉及一種旋渦泵,特別是一種旋渦泵內(nèi)泄漏減量結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
旋渦泵屬于小流量高揚(yáng)程一類的泵產(chǎn)品。此種配置開式葉輪的水泵結(jié)構(gòu)相對簡單,制造容易,售價(jià)便宜。盡管如此,旋渦泵在使用中仍然存在一個(gè)共性問題,就是葉輪兩端面與相鄰隔板之間的間隙難以確定,難以調(diào)整。常規(guī)結(jié)構(gòu)的旋渦泵內(nèi)置葉輪與隔板之間預(yù)留間隙δ=0.1~0.25mm,在理想狀態(tài)下運(yùn)行時(shí),葉輪兩側(cè)受力均衡,即葉輪兩側(cè)與隔板的間隙相等,形成等厚的液膜在結(jié)構(gòu)中起到減摩作用和密封作用。現(xiàn)實(shí)中,旋渦泵制造過程中存在制造誤差,葉輪高速旋轉(zhuǎn)不可能處于平衡狀態(tài),稍有偏差便造成葉輪端面與相靠的隔板摩擦,嚴(yán)重時(shí)甚至相互卡死,從而易造成配套電機(jī)過載損壞。加大葉輪與隔板之間的間隙,雖然可減少相互摩擦程度,但這些方法不合理,其理由是加大間隙必然增加旋渦泵的內(nèi)泄漏,一方面造成泵揚(yáng)程降低,另一方面造成泵效率降低,嚴(yán)重時(shí)泵失去使用價(jià)值。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,在不改變?nèi)~輪端面與相鄰隔板間隙的基礎(chǔ)上,提出一種旋渦泵內(nèi)泄漏減量結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、防泄漏效果好、運(yùn)行平衡。
本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
旋渦泵內(nèi)泄漏減量結(jié)構(gòu),它包括泵體和內(nèi)置的葉輪。其改進(jìn)之處在于:所述泵體的流道開口處邊沿兩側(cè)端面,對稱制有相同尺寸的環(huán)狀凹槽。所述葉輪兩端面設(shè)有與泵體預(yù)置的環(huán)狀凹槽相配合的環(huán)狀凸緣,葉輪安裝到泵體中,構(gòu)成泵體的流道開口邊沿兩端面均設(shè)凹凸相嵌式的密封結(jié)構(gòu)。
作為進(jìn)一步改進(jìn)方案, 所述泵體預(yù)置的環(huán)狀凹槽和葉輪預(yù)置的環(huán)狀凸緣徑向截面相同,均為矩形。
作為進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述泵體預(yù)置的環(huán)狀凹槽單邊深度比葉輪預(yù)置的環(huán)狀凸緣單邊外凸尺寸大1~3mm。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:
1、泵體的流道開口處邊沿兩側(cè)端面與葉輪兩端面采用凹凸相嵌式密封結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好,大大減少結(jié)合面之間的內(nèi)泄漏,同時(shí)也保護(hù)結(jié)合面之間的液膜不被破壞,此狀況有利于葉輪正常旋轉(zhuǎn);
2、相嵌式密封結(jié)構(gòu)定位精度高,裝配容易,運(yùn)行平衡,大大減少后續(xù)調(diào)整時(shí)間;
3、旋渦泵內(nèi)泄漏通道被堵,泵體與葉輪之間的間隙對泵的性能影響明顯減弱,因此可適當(dāng)加大配合間隙,從而顯著降低制造和裝配難度;
4、由于旋渦泵泄漏顯著減少,使得泵效率大大提升。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型中泵體與葉輪配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1A-A剖面一種結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖3是圖1A-A剖面另一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖4是圖1A-A剖面又一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖5是現(xiàn)有技術(shù)相同位置剖面結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1
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