[實(shí)用新型]一種高光無痕注塑模有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821929948.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209454091U | 公開(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 莊吳釧;李叔明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞廣澤汽車飾件有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/34 | 分類號(hào): | B29C45/34;B29C45/27;B29C45/26;B29C45/73 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215 | 代理人: | 王建平 |
| 地址: | 523950 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 注塑模具 上模組件 注塑 加熱通道 冷卻通道 排氣通道 下模組件 高光無痕 表面光澤度 外界冷卻水 成型工件 澆注系統(tǒng) 冷卻成型 氣體輸送 溫度超過 玻璃化 注塑模 合模 模腔 排出 加熱 塑料 | ||
本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高光無痕注塑模,包括上模組件及下模組件,上模組件與下模組件合模后形成模腔用于成型工件,還包括設(shè)于上模組件的澆注系統(tǒng)、設(shè)于上模組件的排氣通道、若干個(gè)設(shè)于上模組件的加熱通道及若干個(gè)設(shè)于下模組件的冷卻通道;通過在注塑模具設(shè)置排氣通道、加熱通道及冷卻通道,在注塑前經(jīng)由加熱通道將外界加熱氣體輸送至注塑模具內(nèi),使得注塑模具的溫度快速提升,溫度超過塑料的玻璃化溫度,注塑結(jié)束后再經(jīng)由冷卻通道將外界冷卻水輸送至注塑模具內(nèi)使得注塑模具的溫度快速降低,完成工件的冷卻成型,注塑過程中產(chǎn)生的氣體經(jīng)由排氣通道排出,實(shí)現(xiàn)提高工件的表面光澤度的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高光無痕注塑模。
背景技術(shù)
部分汽車配件為塑膠材料制成,汽車行業(yè)各零部件的表面加工要求較高,但是傳統(tǒng)塑膠生產(chǎn)工藝導(dǎo)致塑膠件的加工質(zhì)量達(dá)不到要求,存在以下問題:
1、塑膠件結(jié)合線部位的高低位明顯,需要出模后再次打磨噴涂,用于遮住塑膠成型過程的缺陷,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高;
2、成型過程中工件表面產(chǎn)生氣紋,影響成型工件的表面效果,需要出模后再次處理,也是導(dǎo)致生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高的一個(gè)因素。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的塑膠件表面效果較差的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種高光無痕注塑模,提高塑膠件的加工效率,降低生產(chǎn)成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
一種高光無痕注塑模,包括上模組件及下模組件,所述上模組件包括上模芯,所述下模組件包括下模芯,所述上模芯鑲嵌于上模組件,所述下模芯鑲嵌于下模組件,上模組件與下模組件彼此抵觸使得上模芯和下模芯合模形成工件成型腔,還包括設(shè)于上模組件和上模芯的澆注系統(tǒng)、設(shè)于上模芯的排氣通道、若干個(gè)設(shè)于上模組件和上模芯的加熱通道及若干個(gè)設(shè)于下模組件和下模芯的冷卻通道。
進(jìn)一步的,所述上模組件包括自身而下依次連接的上安裝板、隔熱板及上模板,所述上模板設(shè)有上模腔,所述上模腔設(shè)于上模板靠近下模組件的一端,所述上模芯嵌于上模腔。
進(jìn)一步的,所述澆注系統(tǒng)包括主流道、若干個(gè)第一分流道及若干個(gè)第二分流道,所述主流道與若干個(gè)所述第一分流道連通,一個(gè)第一分流道的兩端分別連通主流道和一個(gè)第二分流道,所述主流道設(shè)于上安裝板,所述第一分流道設(shè)于隔熱板,所述第二分流道的一部分設(shè)于上模板,所述第二分流道的另一部分設(shè)于上模芯。
進(jìn)一步的,所述排氣通道包括主凹槽及若干個(gè)分凹槽,每個(gè)分凹槽均與主凹槽連通,所述主凹槽及若干個(gè)分凹槽均設(shè)于上模芯的外表面,所述主凹槽的自由端始于上模芯的邊部并朝向工件成型腔延伸,所述分凹槽的自由端與工件成型腔間距設(shè)置。
進(jìn)一步的,每個(gè)所述加熱通道包括輸入通道、輸出通道及若干個(gè)分通道,若干個(gè)分通道彼此平行設(shè)于上模芯,每個(gè)分通道的兩端分別與輸入通道與輸出通道連通。
進(jìn)一步的,所述輸入通道包括設(shè)于上模板的前輸入通道及設(shè)于上模芯的后輸入通道,所述前輸入通道與后輸入通道相通,若干個(gè)所述分通道均與后輸入通道相通;
所述輸出通道包括設(shè)于上模芯的前輸出通道及設(shè)于上模板的后輸出通道,所述前輸出通道與后輸出通道相通,每個(gè)所述分通道均與前輸出通道相通。
進(jìn)一步的,所述下模組件包括自下而上依次連接的下安裝板、推出組件及下模板,所述下模板設(shè)有下模腔,所述下模芯嵌于下模腔。
進(jìn)一步的,所述冷卻通道包括前通道、中通道及后通道,所述前通道、中通道及后通道依次相通,所述前通道設(shè)于下模板,所述中通道包括設(shè)于下模板的第一通道及設(shè)于下模芯的第二通道,所述后通道包括設(shè)于下模芯的第三通道及設(shè)于下模板的第四通道。
進(jìn)一步的,所述后通道的自由端距工件成型腔的距離為8-15mm。
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