[實用新型]蜂窩芯材預成型工裝

有效

• 申請號: 201821929494.1
• 申請日: 2018-11-22
• 公開（公告）號: CN209426204U
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發明（設計）人: 倪闖
• 申請（專利權）人: 菲舍爾航空部件（鎮江）有限公司
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 湯磊

本實用新型公開了一種蜂窩芯材預成型工裝，包括固定板、活動板、角度調節裝置、壓條、能夠調節長度的支撐桿，活動板與固定板通過角度調節裝置連接，活動板翻轉改變其與固定板之間的夾角，壓條安裝在活動板上并能夠沿其型面滑動，支撐桿與活動板連接對其支承。本實用新型的優點是：1、該預成型工裝為可調節工裝，可根據不同制件外形，通過對蜂窩芯材角度、高度改變，預成型得到不同形狀；2、預成型工裝和鋪貼工裝分開，節省了工裝資源；3、使用熱風槍室溫固化，不需要使用主材料，不需要制袋，節省了主輔材料，減少了工時；4、室溫固化，不需要進烘箱或者熱壓罐，節省了設備資源；5、無需制袋和進烘箱或者熱壓罐，因此不需要拆袋和清理工裝。

技術領域

本實用新型涉及一種材料成型工裝，特別是一種用于蜂窩芯材預成型的工裝。

背景技術

蜂窩芯材由于具有質量輕、抗彎曲剛度大以及材料利用率高等特點，在航空領域得到了廣泛的應用。由于大多蜂窩夾層復材制件的外形都比較復雜，通常需要先對蜂窩芯材進行預成型。

傳統蜂窩芯材預成型方法是采用膠膜或樹脂膠含量較高的預浸料與蜂窩芯材在制件的鋪貼模具上一同預先固化成型。這種方法的缺點是：1、以每個制件的鋪貼模具進行蜂窩芯材預成型，預成型工裝和制件鋪貼工裝為同一工裝，占用工裝資源；2、一個制件對應一個預成型工裝；3、預成型需要消耗膠膜或者玻璃布等主材料，制袋時需要使用輔助材料，增加了主料和輔助材料成本，增加工作量；4、制袋后，需要進烘箱或者熱壓罐固化，溫度隨主料的參數而定，成本較高，占用設備資源；5、預成型后需要拆除、清理工裝，增加工作量。

實用新型內容

實用新型目的：針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種對蜂窩芯材進行預成型的工裝，適用于不同制件的蜂窩芯材預成型，在常溫下即可進行預成型。

技術方案：一種蜂窩芯材預成型工裝，包括固定板、活動板、角度調節裝置、壓條、能夠調節長度的支撐桿，所述活動板與所述固定板通過所述角度調節裝置連接，所述活動板翻轉改變其與所述固定板之間的夾角，所述壓條安裝在所述活動板上并能夠沿其型面滑動，所述支撐桿與所述活動板連接對其支承。

進一步的，所述角度調節裝置包括具有角度標識的刻度盤、連接軸，所述刻度盤與所述固定板固定，所述連接軸穿設于所述活動板和所述刻度盤，使所述活動板以所述連接軸翻轉。

進一步的，所述角度調節裝置還包括指針，所述指針與所述活動板對齊并與所述連接軸連接，所述指針隨所述活動板翻轉而同步旋轉。

進一步的，所述支撐桿為套筒結構，并設有定位銷A。

進一步的，所述壓條上設有定位銷B，所述定位銷B穿設于所述壓條與所述活動板固定。

進一步的，所述壓條上開設有條形槽，所述活動板穿設于所述條形槽。

進一步的，所述固定板、活動板形成相交邊，活動板翻轉角度彎折蜂窩芯材時，可使蜂窩芯材外形痕跡明確清晰。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型的優點是：1、該預成型工裝為可調節工裝，可根據不同制件外形，通過對蜂窩芯材角度、高度改變，預成型得到不同形狀，一套預成型工裝可加工多個制件，工裝成本降低；2、預成型工裝和鋪貼工裝分開，節省了工裝資源；3、使用熱風槍室溫固化，不需要使用主材料，不需要制袋，節省了主料和輔助材料，減少了工時；4、室溫固化，不需要進烘箱或者熱壓罐，節省了設備資源；5、無需制袋和進烘箱或者熱壓罐，因此不需要拆袋和清理工裝，節省了工時和材料資源。

附圖說明

圖1為本實用新型立體結構示意圖；

圖2為本實用新型主視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。