[實用新型]一種鋁制輪輞與輻板組合摩擦焊焊具

有效

• 申請號: 201821928860.1
• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN209062345U
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 趙俊泛;李軍輝
• 申請（專利權）人: 浙江風馳機械有限公司
• 主分類號: B23K20/12
• 分類號: B23K20/12
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 程志軍

本實用新型提供了一種鋁制輪輞與輻板組合摩擦焊焊具，屬于機械技術領域。它解決了現有摩擦焊焊具程序繁多、焊接品質不穩定的問題。本鋁制輪輞與輻板組合摩擦焊焊具，包括底板、若干根導向柱、固定側板一和固定側板二，若干根導向柱上均設有兩個與導向柱滑動連接的滑動組合，若干根導向柱、固定側板一和固定側板二相互圍繞形成一個空腔，兩個滑動組合之間位于空腔內設置有定位組合，定位組合的一端安裝有液壓缸，另一端安裝有輻板，輻板的中間部設有徑向向外凸起的轉軸，轉軸的一側設置彈簧，空腔內位于輻板的一側設有輪輞，輪輞的另一側安裝有與固定側板一相固連的轉動組合。本實用新型具有實現多工序整合、提高產品焊接品質穩定的優點。

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種焊具，特別涉及一種鋁制輪輞與輻板組合摩擦焊焊具。

背景技術

焊接也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。

現代的焊接技術應用廣泛，其中，農林車輪、工程車輪、汽車車輪和拖拉機車輪等的輪輞與輻板的連接多為焊接連接，其生產過程中會用到壓裝裝置和焊接裝置，而現有的壓裝裝置與焊接裝置大多為分體設備，沖壓工序完成后再進行焊接工序，需要同時設置沖壓設備和焊接設備，這樣一來使焊接過程過于繁瑣，導致工人焊接時的效率不高，產品焊接品質不穩定的問題。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種實現多工序整合、提高產品焊接品質穩定的鋁制輪輞與輻板組合摩擦焊焊具。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種鋁制輪輞與輻板組合摩擦焊焊具，包括底板、若干根導向柱以及分別連接于若干根導向柱兩端的固定側板一和固定側板二，所述的若干根導向柱、固定側板一和固定側板二均位于底板的上端，其特征在于，所述的若干根導向柱上均設有兩個與導向柱滑動連接的滑動組合，所述的若干根導向柱、固定側板一和固定側板二相互圍繞形成一個空腔，所述的兩個滑動組合之間位于空腔內設置有定位組合，所述的定位組合的一端安裝有與固定側板二相連接的液壓缸，另一端安裝固定有輻板，所述的輻板的中間部設有徑向向外凸起的轉軸，所述的轉軸的一側位于輻板內設置有供輻板橫向移動的彈簧，所述的空腔內位于輻板的一側設有與之進行摩擦焊接的輪輞，所述的輪輞的另一側安裝有與固定側板一相固連的轉動組合。

在上述的一種鋁制輪輞與輻板組合摩擦焊焊具中，所述的轉動組合上具有帶動輪輞運動的轉動軸。

在上述的一種鋁制輪輞與輻板組合摩擦焊焊具中，所述的滑動組合靠近空腔的一端與輻板相連接。

在上述的一種鋁制輪輞與輻板組合摩擦焊焊具中，所述的轉動組合與輪輞之間安裝有供輪輞抵靠連接的固定座。

與現有技術相比，本鋁制輪輞與輻板組合摩擦焊焊具中將輪輞和輻板設置于內，分別在輪輞與輻板的一側安裝轉動組合和液壓缸，且液壓缸和輻板之間具有固定輻板作用的定位組合，具有實現多工序統合、提高產品焊接品質穩定、提高工作效率的優點。

附圖說明

圖1是本鋁制輪輞與輻板組合摩擦焊焊具中的剖視結構示意圖。

圖中，1、底板；2、導向柱；3、固定側板一；4、固定側板二；5、滑動組合；6、空腔；7、定位組合；8、液壓缸；9、輻板；10、轉軸；11、彈簧；12、輪輞；13、轉動組合；14、轉動軸；15、固定座。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。