[實用新型]機械式皮帶釘扣機

有效

• 申請號: 201821927469.X
• 申請日: 2018-11-22
• 公開（公告）號: CN209180307U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 王華良;王華忠;曾學斌;曾義華;徐青林
• 申請（專利權）人: 襄陽忠良工程機械有限責任公司
• 主分類號: F16G3/16
• 分類號: F16G3/16
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 帥玲

一種機械式皮帶釘扣機，涉及輸送帶皮帶扣裝訂設備技術領域。釘扣機頭通過機殼上的導向塊懸掛于釘槽板上，釘槽板兩端與支架連接固定；釘扣操作桿、芯軸、釘扣齒條、下沖頭、上沖頭、上壓頭構成釘扣機構，實現皮帶釘扣操作；軸套、橫移操作桿、橫移齒輪一、橫移齒輪二、螺桿、螺旋套與下沖頭及釘槽板構成機頭橫移機構，實現釘扣機頭移位。本實用新型只需操作兩次手柄，即可完成皮帶釘扣壓扣、機頭移位、沖頭回位、機頭橫移和機構復原四個釘扣步驟過程，可有效縮短輸送帶裝訂時間，減輕工作強度，提高工作效率，降低生產成本，減少人為影響，提升釘扣質量，確保皮帶扣接頭連接效果，避免輸送帶運行不平穩、跑偏、損傷滾筒等故障，延長輸送帶使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及輸送帶皮帶扣裝訂設備技術領域，具體是一種機械式皮帶釘扣機。

背景技術

皮帶輸送機的輸送帶接頭，主要有化學粘接和皮帶扣機械連接兩種。所謂機械連接方式，即通過在輸送帶的兩端釘入U形皮帶扣，再將皮帶扣交互疊加并將鋼絲繩穿入其中，把條形輸送帶連接為環形輸送帶。市面上普通錘擊式皮帶釘扣機，大都采用手動操作機頭（或皮帶）移動定位和錘擊釘扣，耗時費力，工作效率低，勞動強度較大，人為影響因素較多，釘扣質量把控困難，皮帶接頭效果不好，易造成輸送帶接頭拉裂和變形缺陷，縮短輸送帶使用壽命，并導致輸送帶運行不平穩、跑偏、損傷滾筒等故障。

發明內容

為解決現有手動錘擊式釘扣機存在的問題，本實用新型的發明目的在于提供一種機械式皮帶釘扣機，以提高皮帶扣裝訂質量和效率。

為實現上述發明目的，本實用新型釘扣機頭通過機殼上的導向塊懸掛于釘槽板上，釘槽板的兩端與支架連接固定；釘扣操作桿、芯軸、釘扣齒條、下沖頭、上沖頭、上壓頭構成釘扣機構，實現皮帶釘扣操作；軸套、橫移操作桿、橫移齒輪一、橫移齒輪二、螺桿、螺旋套與下沖頭及釘槽板構成機頭橫移機構，實現釘扣機頭移位。

所述機殼采用中分對稱的C形殼型結構，兩半機殼通過螺栓連接為一體，機殼左側缺口位置為釘扣工作位置。

所述機殼下部中間位置的芯軸通過軸承安裝在機殼上，軸套套裝于芯軸上，軸套可相對于芯軸轉動；釘扣齒輪固定于芯軸的中段，釘扣操作桿套裝固定于芯軸上；橫移操作桿套裝固定于軸套上，橫移齒輪一套裝固定于軸套上。

所述機殼下部左側的螺桿通過軸承安裝在機殼上，螺旋套套裝于螺桿中段螺旋上，橫移齒輪二固定套裝于螺桿上，橫移齒輪二與橫移齒輪一相嚙合；下沖頭采用叉形結構，其下部叉形缺口卡套于螺旋套的外圓槽中，其上部設兩個沖頭，一個為預沖頭，先行將U形釘上頂穿透輸送帶及U形扣，另一個為終沖頭，與上沖頭的成型槽一起作用，迫使 U形釘折彎，并將U形扣壓平壓緊。

所述機殼的右側設有導向銷，導向銷與機殼的上、下部安裝固定；釘扣齒條為L型，其豎段套裝于導向銷的外圓柱面上，橫臂端部與上沖頭、上壓頭連接固定，釘扣齒條側面的齒條與釘扣齒輪相嚙合，釘扣齒輪與下沖頭側面的齒條相嚙合；上壓頭為倒U形結構，U形槽卡套于釘扣齒條的橫臂上，通過銷釘固定；上沖頭的上部采用銷柄形式插裝于釘扣齒條的橫臂端部底面，并通過螺釘將其固定，上沖頭的底面設置預沖槽和成型槽，與下沖頭對應形成預沖位和成型位，實現皮帶扣預釘和最終折彎壓平。

所述機殼中部左側缺口部位對稱安裝固定有導向塊，導向塊斷面為L型，釘槽板插裝于導向塊與機殼所形成的倒T型槽中，釘槽板的斷面為倒T型，兩側凸邊用于懸掛安裝釘扣機頭，并為釘扣機頭的橫向移動進行導向，釘槽板上開設有均勻排列的一排釘扣孔，用于待釘U形皮帶扣扣排U形扣的安放。

本實用新型與現有技術相比，只需操作兩次手柄，即可完成皮帶釘扣壓扣、機頭移位、沖頭回位、機頭橫移和機構復原四個釘扣步驟過程，可有效縮短輸送帶裝訂時間，減輕工作強度，提高工作效率，降低生產成本，減少人為影響，提升釘扣質量，確保皮帶扣接頭連接效果，避免輸送帶運行不平穩、跑偏、損傷滾筒等故障，延長輸送帶使用壽命。結構簡單，工作可靠，移動方便。

附圖說明