[實用新型]一種高效除塵裝置

有效

• 申請號: 201821927040.0
• 申請日: 2018-11-22
• 公開（公告）號: CN209451552U
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 于樂意;沈衛東;涂文龍;孫國君
• 申請（專利權）人: 江蘇億金環保科技有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 宋俊華

本實用新型公開了一種高效除塵裝置，所述裝置包括在吸收塔內由下至上依次設置的管式除塵器、一級除塵器、二級除塵器和三級除塵器，在煙道內管式除塵器設置在一級除塵器的下面且呈倒三角形設置，一級除塵器呈屋脊形設置，二級除塵器和三級除塵器呈菱形設置；一級除塵器、二級除塵器、三級除塵器中的每一側均由若干片相互平行排列的葉片組成，每片葉片的橫截面均呈正選曲線形，在正選曲線形葉片的拐點處設有倒鉤。該高效除塵裝置具有結構簡單、除塵果好，可克服現有濕式電塵器、管束除塵器及屋脊式除塵器的缺陷。

技術領域

本實用新型涉及煙氣除塵設備技術領域，具體涉及一種高效除塵裝置。

背景技術

目前國內的燃煤鍋爐、燃氣鍋爐、燒結機及球團設備，其廢氣環保處理裝置大多采用石灰石/石灰——石膏濕法工藝。隨著人們對環保要求的日益嚴格，以上設備的廢氣排放指標均要達到超低排放限值，即SO₂≤35mg/Nm³，NO_X≤50mg/Nm³，粉塵5≤mg/Nm³。

對于粉塵指標穩定達到≤5mg/Nm3的要求，目前主要采用的工藝裝置有濕式電除塵器、管束除塵器及屋脊式除塵器。但這幾種除塵器均有一定的弊端，如濕電除塵器雖然效率高，但投資成本高、占地面積大、運行及維護費用高；管束除霧(塵)器雖占地面積小，投資成本適中，但運行阻力大，容易堵塞；屋脊式除塵器雖占地面積小，投資成本低，但效率低，無法長期穩定達標。

現有的除塵器中，常規屋脊式除塵器葉片均為雙通道型式如圖1所示，葉片高度為170mm。此種葉片結構，煙氣流向在單級除塵器中經過二次改變，液滴經過一次倒鉤攔截，除塵效果較差。

現有常規除霧塵布置采用兩級屋脊式結構如圖3所示，噴淋后煙氣依次經第一級除塵器、第二級除塵器除去煙氣中的液滴，其中第一級除塵器的除塵效率大于70％，但由于經過噴淋后的煙氣在塔內截面的分布極不均勻，中心流速高，四周流速低，經過第一級除塵器時，煙氣流速不能達到除塵器有效的除霧流速區間，造成第一級除塵器效率很差，整體除塵器效率達不到設計效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的缺陷，提供一種結構簡單、除塵果好，可克服現有濕式電塵器、管束除塵器及屋脊式除塵器缺陷的高效除塵裝置。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種高效除塵裝置，所述裝置包括在煙道內由下至上依次設置的管式除塵器、一級除塵器、二級除塵器和三級除塵器，在煙道內管式除塵器設置在一級除塵器的下面且呈倒三角形設置，一級除塵器呈屋脊形設置，二級除塵器和三級除塵器呈菱形設置；一除塵器、二級除塵器、三級除塵器中的每一側均由若干片相互平行排列的葉片組成，每片葉片的橫截面均呈正選曲線形，在正選曲線形葉片的拐點處設有倒鉤。

為了能夠使得煙氣在煙道內均勻、順利的流通，且能夠流經各個除塵器，優選的技術方案是，在所述一級除塵器、二級除塵器和三級除塵器的上端與下端分別設有用于煙氣通過的氣道。

為了能將噴淋層的煙氣均布，且使煙氣垂直向上通過第一級除塵器，大幅提高第一級除塵器除塵效率。而且使得管式除塵器外表面光滑，不需沖洗，優選的技術方案還有，所述管式除塵器由PP管制成，PP管呈正三角形錯位布置，PP管的管徑為Φ57mm～Φ63mm。

為了能夠達到逐級去除不同的粒徑的霧，去除至極限霧滴粒徑為15um，可實現煙氣中霧滴濃度不大于15mg/Nm³，保證煙氣中粉塵水濃度不大于5mg/Nm³，優選的技術方案還有，在所述一級除塵器內每片葉片之間的間距為30mm～32mm，二級除塵器內每片葉片之間的間距為27mm～29mm，三級除塵器內每片葉片之間的間距為24mm～26mm。