[實用新型]一種罐式煅燒爐的爐底結構

有效

• 申請號: 201821926831.1
• 申請日: 2018-11-22
• 公開（公告）號: CN209341824U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 都小平;吳小勇;史志立;劉志強;都林濤;張建成
• 申請（專利權）人: 沁陽市碳素有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D9/00;F27D1/04
• 代理公司: 焦作市科彤知識產權代理事務所(普通合伙) 41133
• 代理人: 聶智良

本實用新型提供一種罐式煅燒爐的爐底結構，包括爐底基礎、磚塊層、爐底鋼板、氣體密封層、爐底水冷層和爐殼，所述爐底基礎為1?2cm的水泥澆灌層，所述磚塊層設置在爐底基礎上，所述磚塊層從下至上分別為紅磚、輕質高鋁磚、耐火粘土磚、硅磚，所述磚塊層的二相鄰層之間的磚塊交錯排列放置；所述爐底鋼板固定設置在磚塊層上，爐殼固定在爐底鋼板上，所述氣體密封層為固定在爐底鋼板上表面和爐殼內表面的陶瓷纖維布；所述氣體密封層上設置有爐底水冷層，所述爐底水冷層設置有冷卻水管，所述冷卻水管通過高鋁水泥澆注料澆筑固定。本實用新型密封性能好，提高了產品的品質，爐底鋼板下設磚塊層，延長了窯爐的壽命，生產效率好，窯爐的可靠性高。

技術領域

本實用新型涉及化工設備領域，特別涉及一種罐式煅燒爐的爐底結構。

背景技術

傳統罐式煅燒爐爐底一般以碳磚為主要材料，且多為單層磚結構；在使用時，由于受到冷熱變換的影響，碳磚之間容易產生裂縫，密封性能差，影響產品的品質，縮短窯爐的壽命，導致生產效率低，窯爐的可靠性差且維護周期和使用壽命短。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種罐式煅燒爐的爐底結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種罐式煅燒爐的爐底結構，包括爐底基礎、磚塊層、爐底鋼板、氣體密封層、爐底水冷層和爐殼，所述爐底基礎為1-2cm的水泥澆灌層，所述磚塊層設置在爐底基礎上，所述磚塊層從下至上分別為紅磚、輕質高鋁磚、耐火粘土磚、硅磚，所述磚塊層的二相鄰層之間的磚塊交錯排列放置；所述爐底鋼板固定設置在磚塊層上，爐殼固定在爐底鋼板上，所述氣體密封層為固定在爐底鋼板上表面和爐殼內表面的陶瓷纖維布；所述氣體密封層上設置有爐底水冷層，所述爐底水冷層設置有冷卻水管，所述冷卻水管通過高鋁水泥澆注料澆筑固定。

進一步的，所述爐底鋼板與磚塊層之間設置有防滲層，所述防滲層采用搗打料制成。

進一步的，所述爐底鋼板與爐殼通過焊接或可拆卸安裝方式連接在一起。

進一步的，所述冷卻水管設置為上下兩排，冷卻效果好。

有益效果：(1)將爐底鋼板設置在磚塊層上，爐底鋼板與爐殼直接焊接，焊縫在爐殼外，或者可拆卸連接，拆卸接口設置在爐殼外，方便處理；（2）爐底鋼板下設磚塊層，磚塊層從下至上分別為紅磚、輕質高鋁磚、耐火粘土磚、硅磚，且二相鄰層之間的磚塊交錯排列放置，以將相鄰層接縫相錯開，提高了設備的密封性能，且提高了設備的可靠性；（3）本實用新型設置有氣體密封層，所述氣體密封層為固定在爐底鋼板上表面和爐殼內表面的陶瓷纖維布，為防止爐內揮發份從爐內散發出來筑起了一道防護罩；（4）爐底設置有爐底水冷層，爐底水冷層內設置有冷卻水管，且冷卻水管設置為上下兩排，冷卻水管通過高鋁水泥澆注料澆筑固定，使爐底冷卻效果好，減少了冷熱交替對爐底的影響。本實用新型密封性能好，提高了產品的品質，爐底鋼板下設磚塊層，延長了窯爐的壽命，生產效率好，窯爐的可靠性高。

附圖說明

圖1本實用新型的結構示意圖；

附圖標記：1.爐底基礎、2.磚塊層、3.爐底鋼板、4.氣體密封層、5.爐底水冷層、6.爐殼、7.冷卻水管、8.高鋁水泥澆注料、9.防滲層。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型作進一步詳細說明，目的是幫助本領域的技術人員對本實用新型的構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。