[實(shí)用新型]預(yù)埋件生產(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821926515.4
• 申請(qǐng)日: 2018-11-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209349678U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-09-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周創(chuàng)佳;王占奎;謝成利;謝東榮;謝學(xué)森;梁承恩;譚勇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中建鋼構(gòu)廣東有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K11/36
• 分類(lèi)號(hào): B23K11/36;B23K11/11
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 逯恒

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種預(yù)埋件生產(chǎn)裝置，包括點(diǎn)焊機(jī)架、敲打件及焊接工裝，所述點(diǎn)焊機(jī)架包括基準(zhǔn)平臺(tái)及處于所述基準(zhǔn)平臺(tái)上方的安裝平臺(tái)，所述基準(zhǔn)平臺(tái)用于放置具有開(kāi)孔的基準(zhǔn)板，所述安裝平臺(tái)用于放置具有焊接孔的待裝配的所述預(yù)埋件的鋼板，所述開(kāi)孔處于所述焊接孔的中心位置，所述預(yù)埋件中的鋼筋穿過(guò)所述焊接孔并由所述開(kāi)孔進(jìn)行限位。本實(shí)用新型通過(guò)基準(zhǔn)平臺(tái)及安裝平臺(tái)的設(shè)置可大大提高預(yù)埋件的生產(chǎn)效率，并且保證了預(yù)埋件的品質(zhì)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)預(yù)埋件的預(yù)埋件生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

在建筑鋼結(jié)構(gòu)中，預(yù)埋件屬于一種廣泛應(yīng)用的構(gòu)件類(lèi)型，請(qǐng)參考圖1，結(jié)構(gòu)上一般由鋼板100和鋼筋200兩部分組成，鋼筋200在混凝土起錨固作用。雖然鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件屬于次要構(gòu)件，但也有其自身的特點(diǎn)：

1、規(guī)格多，預(yù)埋件為非標(biāo)產(chǎn)品，為適應(yīng)不同的節(jié)點(diǎn)需要，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件一般規(guī)格非常多，批量制作難度大；

2、預(yù)埋件的數(shù)量多，單個(gè)工程的預(yù)埋件數(shù)量巨大，制作耗時(shí)；

3、預(yù)埋件屬于連接節(jié)點(diǎn)，制作必須滿(mǎn)足性能要求，一般都要求穿孔塞焊，制作品質(zhì)要求高；

4、預(yù)埋件工期緊，因埋件先于主體結(jié)構(gòu)施工，對(duì)工程安裝進(jìn)度影響較大，因此預(yù)埋件加工周期一般較短；

5、預(yù)埋件加工效率低，現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中的預(yù)埋件因設(shè)備和工藝的限制，預(yù)埋件制作的主要工序裝配、焊接一般采取人工作業(yè)的方式，效率低下。

綜上，對(duì)于建筑鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域而言，一直期望提高預(yù)埋件的生產(chǎn)品質(zhì)及效率，而陷于現(xiàn)有的加工方法始終不得實(shí)現(xiàn)。

具體而言，預(yù)埋件現(xiàn)有的加工方法一般為：鋼板100鉆孔，在鋼板100上加工出沉孔，孔徑略大于鋼筋200直徑，再用大鉆頭在沉孔基礎(chǔ)上加工出一半板厚深度的錐形孔，便于后續(xù)焊接；鋼筋200裝配，將鋼板100置于水平面上，手動(dòng)將鋼筋200塞入沉孔內(nèi)，微調(diào)后大致點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊后檢查垂直度，如垂直度不夠，使用鐵錘錘擊鋼筋200；裝配完后使用手動(dòng)焊接的方式對(duì)預(yù)埋件塞焊孔單個(gè)進(jìn)行焊接。而采用這種加工方法一般具有以下缺陷：

1、裝配品質(zhì)低，按錨栓大樣要求，鋼筋端部要與鋼板表面有2mm間距以保證焊接品質(zhì)，手動(dòng)裝配微調(diào)無(wú)法保證此安裝尺寸，對(duì)焊接品質(zhì)影響較大，鋼筋安裝無(wú)法保證垂直度，調(diào)整困難；

2、裝配效率低下，裝配過(guò)程中無(wú)法一次安裝合格，需人工多次調(diào)整鋼筋安裝尺寸，調(diào)整安裝垂直度，裝配要求高；

3、焊接強(qiáng)度大，安裝完成后需人工焊接，焊接效率低；

4、人工焊接后焊縫需磨平，增加打磨工作量，影響加工效率；

5、無(wú)法批量制作，生產(chǎn)效率低，滿(mǎn)足不了工期要求。

有鑒于此，有必要提供一種能夠提高預(yù)埋件的生產(chǎn)品質(zhì)及效率的加工裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種預(yù)埋件生產(chǎn)裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)埋件生產(chǎn)效率及審查品質(zhì)差的問(wèn)題。

為此，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，該預(yù)埋件生產(chǎn)裝置包括：

點(diǎn)焊機(jī)架，所述點(diǎn)焊機(jī)架包括基準(zhǔn)平臺(tái)及處于所述基準(zhǔn)平臺(tái)上方的安裝平臺(tái)，所述基準(zhǔn)平臺(tái)用于放置具有開(kāi)孔的基準(zhǔn)板，所述安裝平臺(tái)用于放置具有焊接孔的待裝配的所述預(yù)埋件的鋼板，所述開(kāi)孔處于所述焊接孔的中心位置，所述預(yù)埋件中的鋼筋穿過(guò)所述焊接孔并由所述開(kāi)孔進(jìn)行限位；

敲打件，所述敲打件的底部具有預(yù)設(shè)厚度的敲擊部，所述敲擊部用于敲打所述鋼筋的尾端，使得所述鋼筋沉入到所述焊接孔內(nèi)預(yù)定深度；及

焊接工裝，所述焊接工裝具有多個(gè)安裝位，所述安裝位用于放置經(jīng)過(guò)點(diǎn)焊的所述鋼板與所述鋼筋。