[實用新型]一種復合電沉積裝置

有效

• 申請號: 201821925132.5
• 申請日: 2018-11-19
• 公開（公告）號: CN209114020U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 康敏;劉運通;張銀;李恒征
• 申請（專利權）人: 南京農業大學
• 主分類號: C25D15/00
• 分類號: C25D15/00;C25D17/02;C25D21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型設計一種用于復合電沉積裝置，其特征是將傳統鍍槽底端改為傾斜狀，傾斜角度為30°～45°，即呈圓錐形、漏斗狀結構，且鍍槽內壁光滑，有效防止固體微粒堆積；鍍槽放置于恒溫水浴箱中，恒溫水浴箱外側布置有控制面板；鍍液由鍍槽底部漏斗口引出，經過水泵加壓，經由水管、鍍液入口進入鍍槽，鍍液入口底部有大量細小通孔，以使鍍液均勻進入鍍槽；鍍槽頂部由鍍槽蓋板覆蓋，用于減小鍍液蒸發，鍍槽蓋板開有三個大小不一的通孔，分別用于電沉積陽極、電沉積陰極及鍍液入口進出鍍槽；電沉積陽極、電沉積陰極安裝在鍍槽內。

技術領域

本實用新型涉及材料表面加工領域，具體涉及一種用于復合電沉積裝置。

背景技術

復合電沉積是在普通鍍液中添加了無機或有機不溶性固體微粒，并使之在鍍液中充分分散，在金屬離子陰極還原的同時，將微粒吸附或包覆與金屬共沉積制備復合鍍層的技術。通過加入固體微?？梢允瑰儗荧@得固體微粒所具有的一些性能，因其工藝簡單、成本低廉，在一些領域得到廣泛地應用。但復合電沉積過程中固體微粒容易沉淀或團聚，嚴重影響復合鍍層的性能，一般以機械攪拌促進鍍液的流動的方式，來減輕這種現象，但仍會有大量微粒積聚在裝置底部，無法隨鍍液一同循環流動。為解決上述問題，本實用新型設計一種復合電沉積裝置。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有復合電沉積裝置促進固體微粒分散不足的情況，設計一種復合電沉積裝置。

本實用新型的技術方案是：

一種用于復合電沉積裝置，包括鍍槽1、恒溫水浴箱2、水泵3、水管4、鍍液入口5、鍍槽蓋板6、電沉積陽極7、電沉積陰極8，其特征是將傳統鍍槽底端改為傾斜狀，傾斜角度為30°～45°，即呈圓錐形、漏斗狀結構，且鍍槽1內壁光滑，有效防止固體微粒堆積；鍍槽1放置于恒溫水浴箱2中，恒溫水浴箱2外側布置有控制面板；鍍液由鍍槽1底部漏斗口引出，經過水泵3加壓，經由水管4、鍍液入口5進入鍍槽1，鍍液入口5底部有大量細小通孔，以使鍍液均勻進入鍍槽1；鍍槽1頂部由鍍槽蓋板6覆蓋，用于減小鍍液蒸發，鍍槽蓋板開有三個大小不一的通孔，分別用于電沉積陽極7、電沉積陰極8及鍍液入口5進出鍍槽1；電沉積陽極7、電沉積陰極8安裝在鍍槽1內。

本實用新型的優點為：

(1)適用范圍廣，操作簡單。適用于多種固體微粒粒徑的復合電沉積。

(2)固體顆粒分散效果好。相對于傳統機械攪拌，能更好的分散固體顆粒，有效提升鍍層性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的三維結構示意圖。

圖2為本實用新型的剖面示意圖。

圖中，1.鍍槽、2.恒溫水浴箱、3.水泵、4.水管、5.鍍液入口、6.鍍槽蓋板、7.電沉積陽極、8.電沉積陰極。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示。

一種用于復合電沉積裝置，包括鍍槽1、恒溫水浴箱2、水泵3、水管4、鍍液入口5、鍍槽蓋板6、電沉積陽極7、電沉積陰極8，其特征是將傳統鍍槽底端改為傾斜狀，傾斜角度為30°～45°，即呈圓錐形、漏斗狀結構，且鍍槽1內壁光滑，有效防止固體微粒堆積；鍍槽1放置于恒溫水浴箱2中，恒溫水浴箱2外側布置有控制面板；鍍液由鍍槽1底部漏斗口引出，經過水泵3加壓，經由水管4、鍍液入口5進入鍍槽1，鍍液入口5底部有大量細小通孔，以使鍍液均勻進入鍍槽1；鍍槽1頂部由鍍槽蓋板6覆蓋，用于減小鍍液蒸發，鍍槽蓋板開有三個大小不一的通孔，分別用于電沉積陽極7、電沉積陰極8及鍍液入口5進出鍍槽1；電沉積陽極7、電沉積陰極8安裝在鍍槽1內。

工作過程：

將適量的復合鍍液加入鍍槽1中，啟動恒溫水浴箱2，加熱鍍液至工藝參數所定溫度。將電沉積陽極7、電沉積陰極8經由鍍槽蓋板6兩側的通孔放入鍍槽1中，按既定的工藝參數布置，并連接電沉積電源。啟動水泵3，循環鍍液，待固體微粒均勻分散后，啟動電沉積電源，開始電沉積。