[實用新型]焙燒烘干一體爐

有效

• 申請號: 201821924317.4
• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN209068992U
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 韓海濤;韓冰;韓繼磊;苗建軍;靜國帥;王大威;張樹山;劉嘉鑫
• 申請（專利權）人: 承德北雁新材料科技有限公司
• 主分類號: F27B21/00
• 分類號: F27B21/00;F26B11/04
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 張偉

本實用新型提供了一種焙燒烘干一體爐，涉及硅砂制造技術領域，能夠解決現有生產焙燒砂時，需要利用兩套設備分別進行烘干和焙燒處理，導致所使用生產設備較多的技術問題。該焙燒烘干一體爐，包括：內筒體、中間筒體以及外筒體；內筒體內的空間形成第一容納腔，內筒體和中間筒體之間的環形區域形成第二容納腔，中間筒體和外筒體之間的環形區域形成第三容納腔；第一容納腔、第二容納腔和第三容納腔，三者之一用于烘干擦洗濕砂，其余兩者相連通且該兩者之一連通熱源用于燒制焙燒砂，且該焙燒砂在兩者內的流動方向相反。該焙燒烘干一體爐合理利用了能源，大大節約了成本并提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及硅砂制造技術領域，尤其是涉及一種焙燒烘干一體爐。

背景技術

硅砂，又名二氧化硅或石英砂，是以石英為主要礦物成分、粒徑在0.02～3.35mm的耐火顆粒物。硅砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2。硅砂是重要的工業礦物原料，可廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業中。

硅砂根據開采和加工方法的不同分為人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精選(浮選)砂等天然硅砂。

在實際加工過程中，擦洗濕砂大多采用單筒或三回程滾筒對擦洗濕砂進行烘干。而焙燒砂單獨采用立式焙燒爐或滾筒焙燒爐對烘干后的砂進行焙燒。

由前述可知，現有技術中生產焙燒砂需要使用兩套生產設備，這不僅使設備占地面積較大、能耗較高、用人較多，操作不方便，而且還導致生產效率低，不利用加工生產。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種焙燒烘干一體爐，為解決現有生產焙燒砂時，需要利用兩套設備分別進行烘干和焙燒處理，導致所使用生產設備較多的技術問題。

本實用新型提供的焙燒烘干一體爐，包括：內筒體、套裝在所述內筒體外側的中間筒體以及套裝在所述中間筒體外側的外筒體。

所述內筒體內的空間形成第一容納腔，所述內筒體和所述中間筒體之間的環形區域形成第二容納腔，所述中間筒體和所述外筒體之間的環形區域形成第三容納腔。

所述第一容納腔、所述第二容納腔和所述第三容納腔，三者之一用于烘干擦洗濕砂，其余兩者相連通且該兩者之一連通熱源用于燒制焙燒砂，且該焙燒砂在兩者內的流動方向相反。

在上述技術方案中，進一步地，所述第二容納腔用于烘干擦洗濕砂。

所述第一容納腔連通熱源。

在上述技術方案中，進一步地，所述外筒體上套設有相對于所述外筒體可轉動的左爐頭和右爐頭。

所述中間筒體的左端設置有濕砂進口，所述右爐頭上設有烘干砂出口，所述濕砂進口和所述烘干砂出口通過連接組件相連通。

所述內筒體的左端設有烘干砂進口，所述內筒體的右端與所述外筒體相連通，所述外筒體的左端設有用于使焙燒砂流入所述左爐頭的焙燒砂出口。

在上述技術方案中，進一步地，所述連接組件包括設在所述中間筒體和所述外筒體之間的多個流料管，所述流料管遠離所述中間筒體的管口與所述右爐頭的內側壁相抵接。

所述烘干砂出口位于所述右爐頭的底部，所述中間筒體通過帶動所述流料管轉動，使所述流料管轉動至底部時烘干砂能夠通過所述烘干砂出口流出。

在上述技術方案中，進一步地，所述右爐頭的頂部設有煙囪。

所述中間筒體通過帶動所述流料管轉動，使所述流料管轉動至頂部時煙氣能夠通過所述煙囪排出。

在上述技術方案中，進一步地，所述內筒體上設有用于使其內煙氣流入所述中間筒體的排氣口。

在上述技術方案中，進一步地，多個流料管沿所述中間筒體的周向呈輻射狀設置。