[實用新型]熱塑性纖維制品前體的加工裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821924005.3 | 申請日: | 2018-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN209454196U | 公開(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡鄧紅;陳斌;周玄全;祝飛 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州納磐新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/34 | 分類號: | B29C70/34;B29C70/54 |
| 代理公司: | 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 唐清凱 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市工業(yè)園區(qū)金雞*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 坯料層 熱塑性纖維 加熱設(shè)備 制品前體 模具 加工裝置 模具預熱 軟化 裝載 熱壓成型 熱壓設(shè)備 加工倉 加熱 鋪設(shè) 本實用新型 軟化坯料 生產(chǎn)效率 溫度要求 熱壓制 | ||
本實用新型涉及一種熱塑性纖維制品前體的加工裝置,其包括:加工倉;所述加工倉內(nèi)設(shè)有:坯料層鋪設(shè)腔,所述坯料層鋪設(shè)腔內(nèi)設(shè)有第一加熱設(shè)備,所述第一加熱設(shè)備用于對坯料層進行加熱以得到軟化的坯料層;模具預熱腔,所述模具預熱腔內(nèi)設(shè)有第二加熱設(shè)備,所述模具預熱腔內(nèi)設(shè)有用于裝載軟化坯料層的模具,所述第二加熱設(shè)備用于對所述模具進行加熱以使所述模具達到裝載軟化的坯料層的溫度要求;以及熱壓成型腔,所述熱壓成型腔內(nèi)設(shè)有熱壓設(shè)備,所述熱壓設(shè)備用于對裝載軟化的坯料層的所述模具進行熱壓制得熱塑性纖維制品前體。采用熱塑性纖維制品前體的加工裝置的生產(chǎn)效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及復合材料制品加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種熱塑性纖維制品前體的加工裝置。
背景技術(shù)
在熱塑性纖維制品的生產(chǎn)過程中,通常需經(jīng)過將裁剪、坯料鋪層、熱壓成型得到熱塑性纖維制品前體,在對熱塑性纖維制品前體進行冷卻、開模、修邊、表面處理、切割、檢驗制得熱塑性纖維制品。其中,坯料鋪層為熱塑性纖維制品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵一環(huán),其鋪層的好壞影響著成品的優(yōu)劣。熱塑性纖維的成型方式有別于熱固性材料的成型方式,熱塑性材料需要在熱環(huán)境下,材料達到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度后才可加工成形。所以在熱塑性復合纖維制品的坯料鋪層過程中,需要較多的操作時間。
在傳統(tǒng)的坯料層鋪設(shè)工序中,需要將一層層的坯料層按一定角度進行疊層設(shè)置,但存在尚未將坯料層鋪好,坯料層就已經(jīng)冷卻,導致各坯料層層間的界面粘結(jié)不良、高孔隙率、坯料褶皺、或者角度錯誤等諸多問題,最終導致制成的熱塑性纖維制品的強度差,次品率高。
實用新型內(nèi)容
基于此,有必要針對上述問題,提供一種熱塑性纖維制品前體的加工裝置,采用此裝置可以充分延長熱塑性纖維制品前體的熱處理時間,制作的熱塑性纖維制品成品率高。
一種熱塑性纖維制品前體的加工裝置,包括加工倉;
所述加工倉內(nèi)設(shè)有:
坯料層鋪設(shè)腔,所述坯料層鋪設(shè)腔內(nèi)設(shè)有第一加熱設(shè)備,所述第一加熱設(shè)備用于對坯料層進行加熱以得到軟化的坯料層;
模具預熱腔,所述模具預熱腔內(nèi)設(shè)有第二加熱設(shè)備以及用于裝載軟化坯料層的模具,所述第二加熱設(shè)備用于對所述模具進行加熱以使所述模具達到裝載軟化的坯料層的溫度要求;以及
熱壓成型腔,所述熱壓成型腔內(nèi)設(shè)有熱壓設(shè)備,所述熱壓設(shè)備用于對裝載軟化的坯料層的所述模具進行熱壓制得熱塑性纖維制品前體。
本實用新型所述的熱塑性纖維制品前體的加工裝置結(jié)構(gòu)簡單,其加工倉內(nèi)設(shè)有坯料層鋪設(shè)腔、模具預熱腔和熱壓成型腔,且每個腔體中均獨立設(shè)置有不同的加熱設(shè)備,分別根據(jù)各工藝需要進行針對性的控溫,坯料層的鋪設(shè)、模具預熱、熱壓成型均可在一體式的加工倉中進行操作,防止外部環(huán)境對坯料成型造成不利影響,這樣既保證最終制備的熱塑性纖維制品的質(zhì)量好,即制備得到的熱塑性纖維制品不會出現(xiàn)界面粘結(jié)不良、高孔隙率、坯料褶皺、或者角度錯誤等問題,又可減少能耗約5%。此外,模具預熱腔可為模具進行提前預熱,防止鋪設(shè)好的坯料層與模具溫差過大,對坯料層造成不利影響。
在其中一個實施例中,所述坯料層鋪設(shè)腔、所述模具預熱腔和所述熱壓成型腔依次層疊設(shè)置于所述加工倉內(nèi)。
在其中一個實施例中,所述加工裝置還包括余熱導管,所述余熱導管依次將所述坯料層鋪設(shè)腔、所述模具預熱腔和所述熱壓成型腔連通。
在其中一個實施例中,所述第一加熱設(shè)備于其內(nèi)部設(shè)有均勻排列的第一加熱管。
在其中一個實施例中,所述第二加熱設(shè)備于其內(nèi)部設(shè)有均勻排列的第二加熱管。
在其中一個實施例中,所述模具預熱腔內(nèi)還設(shè)有用于開合所述模具的開合桿,所述開合桿與所述模具連接。
在其中一個實施例中,所述加工裝置還包括控制所述開合桿運動的液壓泵,所述液壓泵與所述開合桿連接。
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