[實(shí)用新型]一種新型電解銅箔加工用生箔機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821920707.4
• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN209066019U
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃銳
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市金誠盛電子材料有限公司
• 主分類號: C25D1/04
• 分類號: C25D1/04;C25D17/00
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種新型電解銅箔加工用生箔機(jī)，包括支架，所述支架頂部與電解槽底部固定連接，所述電解槽頂部兩側(cè)設(shè)有軸槽，所述軸槽與輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輥軸中部固定有陰極輥，所述電解槽兩側(cè)面設(shè)有固定塊，所述固定塊內(nèi)側(cè)與電解槽焊接，所述固定塊設(shè)有貫穿于固定塊的螺紋孔，所述固定塊螺栓與連接塊固定連接，所述連接塊焊接于輥殼兩端。本設(shè)計(jì)避免銅箔表面附著電解液從而避免銅箔被氧化，同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)的刷輥將銅箔表面的氧化層去除，起到拋磨的效果，噴灑更加均勻，避免銅箔表面出現(xiàn)遺漏清洗的區(qū)域，可拆卸的水盒便于更換和清理，便于輥的拆卸清理調(diào)節(jié)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及箔加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型電解銅箔加工用生箔機(jī)。

背景技術(shù)

隨著我國鋰電子電池和印刷電路板的發(fā)展，現(xiàn)在國內(nèi)的銅箔客戶要求銅箔具有超薄(小于12微米)、低輪廓(表面粗糙度2 微米以下)致密均勻、高強(qiáng)度.高延展等特性，而生產(chǎn)高貢量高端銅箔的決定因素有很多。生箔設(shè)備的性能，原材料及電解液的純度,生產(chǎn)工藝的參數(shù)選擇,添加劑的種類和濃度等都是決定銅箔產(chǎn)品質(zhì)量的決定性因素,生箔機(jī)的原理是：由陰極輥和生箔機(jī)組成生箔機(jī)組。陽極槽體接電源的正極，陰極輥接電源的負(fù)極，當(dāng)硫酸銅電解液進(jìn)入陽極槽體后，正負(fù)極間形成電場，在電場作用下，銅離子向陰極輥表面遷移并沉積，沉積出來的銅很薄，從陰極輥上剝離并收卷在另外一只輥?zhàn)由希@樣電解液連續(xù)不斷的循環(huán)，銅離子在電場作用下源源不斷向陰極輥沉積，連續(xù)剝離并收在收卷軸上。

銅箔在陰極輥上生成后表面攜帶著槽體中的電解液，如果不能及時(shí)處理掉會(huì)使銅箔迅速氧化，成為廢品。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種新型電解銅箔加工用生箔機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型電解銅箔加工用生箔機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型電解銅箔加工用生箔機(jī)，包括支架，所述支架頂部與電解槽底部固定連接，所述電解槽頂部兩側(cè)設(shè)有軸槽，所述軸槽與輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輥軸中部固定有陰極輥，所述電解槽兩側(cè)面設(shè)有固定塊，所述固定塊內(nèi)側(cè)與電解槽焊接，所述固定塊設(shè)有貫穿于固定塊的螺紋孔，所述固定塊螺栓與連接塊固定連接，所述連接塊焊接于輥殼兩端，所述輥殼兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)軸孔，兩個(gè)所述軸孔分別與擠液輥、刷輥的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擠液輥右端固定連接的轉(zhuǎn)軸穿過軸孔與從動(dòng)齒輪中心固定連接，所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合，所述主動(dòng)齒輪中部與刷輥端部的主動(dòng)軸固定連接，所述主動(dòng)軸端部與帶輪固定連接，所述輥殼內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述滑槽與水盒滑動(dòng)連接，所述水盒前側(cè)設(shè)有噴頭、后側(cè)設(shè)有接口，所述接口與噴頭相通。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述電解槽為矩形且內(nèi)部為弧形，其弧面半徑大于陰極輥的半徑，所述陰極輥的表面由鈦制成。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述固定塊上的螺紋孔與連接塊上的螺紋孔相同且位于同一水平高度，所述固定塊頂部與電解槽上端平齊，所述輥殼兩端的兩個(gè)連接塊之間的距離等于電解槽的寬度。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述輥殼側(cè)面為弧形，所述滑槽位于輥殼同側(cè)的兩個(gè)軸孔之間。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述刷輥、擠液輥均與陰極輥相離，且刷輥與陰極輥之間的距離等于擠液輥與陰極輥之間的距離。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述水盒為矩形，其四周封閉且內(nèi)部相通，所述水盒長度與陰極輥長度相同，所述噴頭位于水盒側(cè)面均勻的排成一排。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過在電解槽側(cè)面設(shè)置輥盒，通過輥盒內(nèi)的刷輥對陰極輥表面的銅箔進(jìn)行掃刷，同時(shí)水盒上的噴頭不斷噴水對銅箔表面清洗，壓輥與陰極輥共同作用下將銅箔上附著的水?dāng)D出使其沿銅箔表面流回到電解槽中，避免銅箔表面附著電解液從而避免銅箔被氧化，同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)的刷輥將銅箔表面的氧化層去除，起到拋磨的效果。