[實用新型]一種塑料膜生產線的自動下料機構

有效

• 申請號: 201821920380.0
• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN209601741U
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 馮春
• 申請（專利權）人: 蘇州天加新材料股份有限公司
• 主分類號: B65H18/10
• 分類號: B65H18/10;B65H19/30
• 代理公司: 蘇州集律知識產權代理事務所(普通合伙) 32269
• 代理人: 安紀平

本實用新型公開了一種塑料膜生產線的自動下料機構，包括機架、送料輥、收料輥和位于收料輥上卷筒，機架上沿豎直平面鉸接有驅動臂，驅動臂的端部設置有與收料輥的轉軸連接的電機，機架鉸接有轉動平面與驅動臂一致且與收料輥另一端的轉軸抵接的支撐臂，機架上分別設置有與驅動臂、支撐臂連接并控制其上下擺動的第一驅動件和第二驅動件，所述機架位于收料輥下方設置有卸料槽體，所述卸料槽體設置有可使支撐臂擺入的讓位槽，卸料槽體底部轉動設置有滾珠絲杠，所述槽體一端設置有與滾珠絲杠連接的第三驅動件，所述滾珠絲杠包括可與卷筒的端部相抵的滑塊，所述機架設置有用于承接卷筒的盛料箱，其具有自動將卷筒從收料輥上卸下的優勢。

技術領域

本實用新型涉及塑料膜生產技術領域，更具體地說，它涉及一種塑料膜生產線的自動下料機構。

背景技術

塑料薄膜的成型方法，應用較多的是擠出成型和壓延成型。擠出成型薄膜的生產方式，又分為擠出吹塑成型薄膜、擠出流延成型薄膜和擠出牽引成型薄膜三種生產成型方法，其中以擠出吹塑成型薄膜生產方法應用最多。擠出吹塑薄膜生產方式，是把經擠出機機筒塑化的熔融料，通過成型模具制成圓筒狀膜坯擠出，然后向筒內吹入有一定壓力的空氣，把圓筒狀膜坯塑料吹脹，達到生產要求的膜筒直徑和厚度，經冷卻定型成為薄膜制品，然后再經過輥輪的牽引，最后通過收料輥將塑料膜卷起。

現有技術中，通常在收料輥上套上一個塑料的卷筒，通過電機驅動收料輥轉動，并帶動卷筒轉動，將生產好的塑料薄膜收卷好后，通過人工方式將卷筒取下，并收納，生產效率低，產品歸納不整齊。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種塑料膜生產線的自動下料機構，其具有自動將卷筒從收料輥上卸下的優勢。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種塑料膜生產線的自動下料機構，包括機架、送料輥、收料輥和位于收料輥上卷筒，所述機架上沿豎直平面鉸接有驅動臂，所述驅動臂的端部設置有與收料輥的轉軸連接的電機，所述機架鉸接有轉動平面與驅動臂一致且與收料輥另一端的轉軸抵接的支撐臂，所述機架上分別設置有與驅動臂、支撐臂連接并控制其上下擺動的第一驅動件和第二驅動件，所述機架位于收料輥下方設置有卸料槽體，所述卸料槽體設置有可使支撐臂擺入的讓位槽，所述卸料槽體底部轉動設置有滾珠絲杠，所述槽體一端設置有與滾珠絲杠連接的第三驅動件，所述滾珠絲杠包括可與卷筒的端部相抵的滑塊，所述機架設置有用于承接卷筒的盛料箱。

優選的，所述卸料槽體遠離驅動臂一端的底部設置有上下移動的頂塊，所述卸料槽體的底壁設置有與頂塊連接的頂塊驅動件，所述機架設置有用于將頂塊上的卷筒導入盛料箱的導料板。

優選的，所述頂塊設置有可與導料板對接的下料斜面。

優選的，所述導料板的兩側設置有擋板。

優選的，所述支撐臂包括與收料輥的轉軸貼合的弧形豁口。

優選的，所述收料輥的轉軸設置有可與弧形豁口貼合的軸承。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

當收卷完成時，第一驅動件和第二驅動件同時驅動臂和支撐臂向下轉動，使收料輥移至下料槽體內，然后第二驅動件繼續驅動支撐臂，使其離開收料輥的轉軸并進入讓位槽內；同時，第三驅動件驅動滾珠絲杠轉動，滑塊沿滾珠絲杠長度方向滑動，并與卷筒的一端抵接，自動將卷筒推至頂塊處，然后滑塊復位；頂塊將料卷頂起后，料卷自動沿下料下面滾下，并通過導料板進入至盛料箱內，實現自動卸料并歸納的效果。

附圖說明

圖1為本實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大圖；

圖3為本實施例的剖視圖。