[實用新型]一種高溫膠封裝熱電偶

有效

• 申請號: 201821920147.2
• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN208937209U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 王琦;謝宗蕻
• 申請（專利權）人: 常熟正昊電子科技有限公司
• 主分類號: G01K7/02
• 分類號: G01K7/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型屬于測溫元件技術領域，具體涉及一種高溫膠封裝熱電偶，具體由熱電偶正極絲和熱電偶負極絲組成，所述熱電偶正極絲的一端點與所述熱電偶負極絲的一端點焊接形成外露焊接點，所述熱電偶正極絲還包括正極絲封裝段和正極絲伸長預留段，所述熱電偶負極絲還包括負極絲封裝段和負極絲伸長預留段，所述正極絲封裝段與負極絲封裝段的夾角α為銳角或直角，所述外露焊接點、正極絲封裝段、負極絲封裝段均封裝在高溫膠中。本實用新型所述高溫膠封裝熱電偶外露焊接點表面膠層厚度一致，響應時間穩定一致，對操作人員技能水平要求低；S型伸長預留段可有效防止被測溫物體受熱膨脹導致熱電偶拉伸斷裂。

技術領域

本實用新型屬于測溫元件技術領域，具體涉及一種高溫膠封裝熱電偶。

背景技術

目前，高溫環境下物體表面采用熱電偶進行測溫時，為縮短熱電偶的響應時間，通常選取絕緣線熱電偶，并通過粘貼形式固定。現有方法為直接使用高溫膠將熱電偶外露焊接點粘貼在測試點處，再沿著熱電偶絲線粘貼多個固定點。現有技術的安裝方法存在如下問題：(1)受現場操作人員技能水平影響，易出現涂膠不均勻，厚度偏差大，導致響應時間不一致的問題；(2)被測溫物體長度較大時，其高溫膨脹量大，熱電偶外露焊接點粘貼區域與熱電偶絕緣套管交接處易受拉伸斷裂，導致熱電偶失效。因此，研發一種標準化易安裝且安裝簡便的熱電偶，避免因操作人員不同而造成熱電偶響應時間不一致，同時避免因熱膨脹而引起的焊接點與絕緣套管交接處斷裂。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高溫膠封裝熱電偶，解決現有技術中因操作人員不同而造成熱電偶響應時間不一致、因熱膨脹而引起的焊接點與絕緣套管交接處斷裂的問題。

本實用新型的實現過程如下：

一種高溫膠封裝熱電偶，由熱電偶正極絲和熱電偶負極絲組成，所述熱電偶正極絲的一端點與所述熱電偶負極絲的一端點焊接形成外露焊接點，所述熱電偶正極絲還包括正極絲封裝段和正極絲伸長預留段，所述外露焊接點、正極絲封裝段、正極絲伸長預留段依次連接，所述熱電偶負極絲還包括負極絲封裝段和負極絲伸長預留段，所述外露焊接點、負極絲封裝段、負極絲伸長預留段依次連接，所述正極絲封裝段與負極絲封裝段的夾角α為銳角或直角，所述外露焊接點、正極絲封裝段、負極絲封裝段均封裝在高溫膠中。

進一步，所述外露焊接點、正極絲封裝段、正極絲伸長預留段為一體成型連接。

進一步，所述外露焊接點、負極絲封裝段、負極絲伸長預留段為一體成型連接。

進一步，所述正極絲封裝段的一端與所負極絲封裝段的一端為外露焊接點，所述正極絲封裝段的另一端與所負極絲封裝段的另一端的間距為0.5～5mm。

進一步，所述正極絲伸長預留段與負極絲伸長預留段之間等間距，所述等間距為0.5～5mm。

進一步，所述正極絲封裝段為直線正極絲，所負極絲封裝段為直線負極絲；所述正極絲伸長預留段為S形彎曲正極絲，所述負極絲伸長預留段為S形彎曲負極絲。

進一步，所述正極絲伸長預留段、負極絲伸長預留段的展開伸長量均大于被測溫物體受熱后的最大伸長量。

進一步，所述正極絲伸長預留段和負極絲伸長預留段上分別設置有絕緣套管。

進一步，所述高溫膠根據被測溫物體表面材質選取。

進一步，所述正極絲封裝段與負極絲封裝段的夾角α為10°～90°。

本實用新型的積極效果：

(1)本實用新型所述高溫膠封裝熱電偶外露焊接點表面膠層厚度一致，響應時間穩定一致，對操作人員技能水平要求低；

(2)S型伸長預留段可有效防止被測溫物體受熱膨脹導致熱電偶拉伸斷裂。

附圖說明