[實(shí)用新型]一種套管式換熱器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821919250.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209763819U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃德斌 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F28D7/10 | 分類(lèi)號(hào): | F28D7/10;F28F1/24 |
| 代理公司: | 44205 廣州嘉權(quán)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 謝泳祥 |
| 地址: | 528000 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 外管 環(huán)形膜片 右端蓋 左端蓋 內(nèi)管 通孔 殼程流體 對(duì)流換熱系數(shù) 管程流體出口 管程流體入口 殼程流體出口 殼程流體入口 套管式換熱器 鋸齒 本實(shí)用新型 沿圓周方向 傳熱 傳熱系數(shù) 環(huán)狀空腔 流體通過(guò) 流體湍流 流向相反 通孔周邊 鋸齒狀 同軸心 層流 管程 減薄 殼程 流體 軸向 貫穿 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種套管式換熱器,包括外管、置于外管內(nèi)與外管同軸心的內(nèi)管、連接在外管兩端的左端蓋和右端蓋,內(nèi)管的兩端分別貫穿左端蓋和右端蓋,左端蓋處設(shè)有管程流體入口,右端蓋處設(shè)有管程流體出口,外管兩端分別設(shè)有與管程流體的流向相反的殼程流體入口和殼程流體出口,外管、內(nèi)管及左端蓋和右端蓋之間形成環(huán)狀空腔,內(nèi)管的外表面沿軸向等間距設(shè)有若干環(huán)形膜片,環(huán)形膜片上沿圓周方向等間距設(shè)有若干個(gè)通孔,通孔的周邊為鋸齒狀。環(huán)形膜片的設(shè)置增大了殼程傳熱面積;環(huán)形膜片上的通孔可供流體通過(guò),使殼程流體實(shí)現(xiàn)一定程度的混合;通孔周邊的鋸齒增大了流體湍流度,減薄了層流底層的厚度,提高了殼程流體的對(duì)流換熱系數(shù)及總的傳熱系數(shù)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于傳熱設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種套管式換熱器。
背景技術(shù)
較列管式換熱器而言,套管式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傳熱面積增減自如,同時(shí)其由標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件組合而成,安裝時(shí)無(wú)需另外加工,傳熱效能高,是一種純逆流型換熱器,同時(shí)還可以選取合適的截面尺寸,以提高流體速度,增大兩側(cè)流體的傳熱系數(shù),套管式換熱器在科研和實(shí)際生產(chǎn)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。它是用兩種管徑不同的標(biāo)準(zhǔn)管連接而成同心圓套管,外面的叫殼程,內(nèi)部的叫管程。兩種不同介質(zhì)可在殼程和管程內(nèi)逆向流動(dòng)以達(dá)到換熱的效果。目前套管換熱器中的內(nèi)管都是采用光滑圓管,管材一般為銅、不銹鋼及鈦等金屬材料,殼程流體對(duì)流換熱系數(shù)低,導(dǎo)致套管換熱器總的傳熱系數(shù)低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種套管式換熱器,在內(nèi)管的外表面設(shè)有帶鋸齒狀通孔的環(huán)形膜片,通過(guò)提高環(huán)隙中流體的對(duì)流換熱系數(shù),從而提高套管式換熱器總的傳熱系數(shù)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:一種套管式換熱器,包括外管、置于外管內(nèi)與所述外管同軸心的內(nèi)管、連接在外管兩端的左端蓋和右端蓋,所述內(nèi)管的兩端分別貫穿左端蓋和右端蓋,所述左端蓋處設(shè)有管程流體入口,所述右端蓋處設(shè)有管程流體出口,所述外管兩端分別設(shè)有與管程流體的流向相反的殼程流體入口和殼程流體出口,所述外管、內(nèi)管及左端蓋和右端蓋之間形成環(huán)狀空腔,所述內(nèi)管的外表面沿軸向等間距設(shè)有若干環(huán)形膜片,所述環(huán)形膜片上沿圓周方向等間距設(shè)有若干個(gè)通孔。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述通孔的周邊為鋸齒狀。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述相鄰環(huán)形膜片之間的間距為10mm~50mm。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述環(huán)形膜片的厚度為1mm~3mm,所述環(huán)形膜片材料為鋼材。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述環(huán)形膜片與所述內(nèi)管的外表面的連接方式為焊接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述環(huán)形膜片的外徑小于所述外管的內(nèi)徑。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述外管和內(nèi)管均為普通鋼管或不銹鋼管。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種套管式換熱器,所述內(nèi)管的外表面沿軸向等間距設(shè)有若干環(huán)形膜片,增大了殼程流體的換熱面積,所述環(huán)形膜片上的通孔可供殼程流體通過(guò),使得流體實(shí)現(xiàn)了一定程度的混合;所述通孔周邊的鋸齒增大了流體的湍流度,所述通孔和鋸齒使內(nèi)管外表面的邊界層不斷更新,減薄了層流底層的厚度,提高了殼程流體的對(duì)流換熱系數(shù),從而提高套管式換熱器總的傳熱系數(shù)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單不易結(jié)垢,且易于拆洗和維修,可廣泛應(yīng)用于化工、冶金、食品及制冷行業(yè),具有廣泛的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然,所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型中內(nèi)管與環(huán)形膜片之間連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖;
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