[實用新型]一種可吸收軸向和徑向膨脹的環形空間分隔密封結構

有效

• 申請號: 201821919143.2
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN209113825U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 劉水剛;匡建平;姚敏;焦洪橋;袁繼禹;張亞寧;黃斌;郭中山;景壽堂;白云波;杜常宗;夏支文;王力凱;黑銘輝;李俊廷
• 申請（專利權）人: 寧夏神耀科技有限責任公司
• 主分類號: C10J3/72
• 分類號: C10J3/72
• 代理公司: 北京弘權知識產權代理事務所(普通合伙) 11363
• 代理人: 逯長明;許偉群

本申請公開了一種可吸收軸向和徑向膨脹的環形空間分隔密封結構，包括環形折板、筒形豎板、限位銷軸、彈性密封件、第一環形板和第二環形板；所述環形折板固定套設在內筒的外壁上；所述環形折板包括水平部件和豎直部件；所述豎直部件的下部和所述筒形豎板的上部分別與所述彈性密封件連接；所述筒形豎板上設置有若干銷槽；所述限位銷軸固定設置在所述豎直部件上；所述限位銷軸貫穿所述銷槽。本申請實施例，所述限位銷軸可以在銷槽中滑動，可以吸收內筒和外筒之間的軸向膨脹差，所述彈性密封件可以吸收內筒和外筒之間的徑向膨脹差，最終使所述密封結構可以同時達到密封分隔、吸收內筒和外筒之間的軸向和徑向膨脹差的目的。

技術領域

本申請涉及密封結構領域，特別涉及一種可吸收軸向和徑向膨脹的環形空間分隔密封結構。

背景技術

在煤氣化爐中，合成氣空間通常由筒形結構組成，在其外部設置有安全保護的外筒，外筒與內筒之間構成環形空間。為了實現環形空間不同位置之間的氣體分隔，環形空間內通常需要設置密封隔板，密封隔板兩側可能存在壓力差。由于溫度差異，外筒和內筒之間存在較大的熱膨脹差。密封隔板不僅要承受分隔空間兩側的壓力差，還要承受外筒與內筒之間的熱膨脹差。

現有的氣化爐結構中，通常采用帶Z形彎的環形密封板直接連接在內筒和外筒上，由于鋼板自身柔性差，該結構只能吸收較小的膨脹差，不能適應具有大膨脹差的結構。另外，也有采用膨脹節結構吸收內、外筒之間的軸向膨脹差，但膨脹節結構存在壽命低、制造成本高等缺點。

實用新型內容

本申請的目的在于提供一種可吸收軸向和徑向膨脹的環形空間分隔密封結構，以解決現有技術中密封結構吸收膨脹能力差、不牢固、壽命低并且制造成本高的問題。

本申請的實施例提供了一種可吸收軸向和徑向膨脹的環形空間分隔密封結構，包括環形折板、筒形豎板、限位銷軸、彈性密封件、第一環形板和第二環形板；

所述環形折板固定套設在內筒的外壁上；所述環形折板包括水平部件和豎直部件，所述水平部件與豎直部件垂直固定連接；

所述豎直部件的下部和所述筒形豎板的上部分別與所述彈性密封件連接；所述筒形豎板上設置有若干銷槽；所述限位銷軸固定設置在所述豎直部件上；所述限位銷軸貫穿所述銷槽；

所述筒形豎板的下端與所述第一環形板的上端連接；

所述第一環形板和所述第二環形板連接，所述第二環形板固定套設在外筒的內壁上。

進一步地，所述限位銷軸設置在所述銷槽的槽孔上部。

進一步地，所述密封結構還包括卡槽，所述豎直部件的下部和所述筒形豎板的上部分別通過所述卡槽與彈性密封件連接；所述卡槽沿所述環形折板的徑向方向的高度，小于所述彈性密封件沿所述環形折板的徑向方向的高度。

進一步地，所述第一環形板和所述第二環形板為一體成型結構。

進一步地，所述密封結構還包括支撐環形筋板，所述第二環形板通過所述支撐環形筋板與所述外筒的內壁連接。

由以上技術方案可知，本申請提供的一種可吸收軸向和徑向膨脹的環形空間分隔密封結構，包括環形折板、筒形豎板、限位銷軸、彈性密封件、第一環形板和第二環形板；所述環形折板固定套設在內筒的外壁上；所述環形折板包括水平部件和豎直部件，所述水平部件與豎直部件垂直固定連接；所述豎直部件的下部和所述筒形豎板的上部分別與所述彈性密封件連接；所述筒形豎板上設置有若干銷槽；所述限位銷軸固定設置在所述豎直部件上；所述限位銷軸貫穿所述銷槽；所述筒形豎板的下端與所述第一環形板的上端連接；所述第一環形板和所述第二環形板連接，所述第二環形板固定套設在外筒的內壁上。本申請實施例，所述限位銷軸可以在銷槽中滑動，可以吸收內筒和外筒之間的軸向膨脹差，所述彈性密封件可以吸收內筒和外筒之間的徑向膨脹差，最終使所述密封結構可以同時達到密封分隔、吸收內筒和外筒之間的軸向和徑向膨脹差的目的。