[實用新型]一種具有系統增焓多功能油分裝置及其熱泵系統

有效

• 申請號: 201821915140.1
• 申請日: 2018-11-19
• 公開（公告）號: CN210035935U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 林志輝
• 申請（專利權）人: 佛山市德天電器有限公司
• 主分類號: F25B30/02
• 分類號: F25B30/02;F25B13/00;F25B43/00;F25B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種具有系統增焓多功能的油分裝置及其熱泵系統，系統增焓多功能的油分裝置包括氣液分離器，氣液分離器內貫穿開設有通孔，通孔內安裝有加熱棒，氣液分離器內設有氣液分離腔，氣液分離器上高低錯開上安裝有連通氣液分離腔的入氣管及出氣管，儲液器內還安裝有油分離器，油分離器的上部空腔為換熱腔，換熱腔由上到下分別安裝有第一換熱器、油分過濾網、導流橫隔板及導流豎隔板，所述導流橫隔板橫向安裝在儲液器內壁油分過濾網下部上。本實用新型的具有系統增焓多功能的油分裝置的熱泵系統，集成氣液分離器、儲液器、油分離器、壓機增焓補氣及系統多重換熱增焓功能，簡化熱泵系統配置，運行系統冷媒在該裝置中進行系統增焓多重熱交換。

技術領域

本實用新型涉及熱泵設備，特別涉及一種具有系統增焓多功能油分裝置及其熱泵系統。

背景技術

熱泵是一種將低位熱源的熱能轉移到高位熱源的裝置，也是全世界倍受關注的新能源技術。熱泵系統中安裝油分裝置，其作用是將制冷壓縮機排出的高壓蒸汽中的潤滑油進行分離，以保證裝置安全高效地運行。根據降低氣流速度和改變氣流方向的分油原理，使高壓蒸汽中的油粒在重力作用下得以分離。利用熱泵系統進行制熱時，因室外環境溫度低，隨著熱泵系統冷媒蒸發能力的衰減，會出現潤滑油和液態冷媒堆積在低壓管回路中及積存于氣液分離器中造成潤滑油回油困難，當工況發生變化或系統運行狀態發生劇烈變化時，氣液分離器中液態冷媒可能會回到壓縮機，由于液態冷媒不可壓縮的特性，將造成壓縮機出現“液擊”現象。現在的市場上的氣液分離器及油分裝置為獨立運作的部件，占據熱泵系統過多的位置，熱泵系統配置復雜，油分都安裝在壓機出口高壓高溫處油分離效果不徹底并且低溫工況下冷媒蒸發不徹底，混合油冷媒堆積在系統低壓回路中無法再次蒸發，造成系統回油困難運行不穩定。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種種具有系統增焓多功能油分裝置，其熱泵系統集成了氣液分離器、儲液器、油分離器、多重增焓功能為一體，簡化熱泵系統配置，具有上述油分裝置的熱泵系統冷媒在該裝置中進行系統增焓多重熱交換滿足系統適應各種運行工況。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種具有系統增焓多功能油分裝置，系統增焓多功能油分裝置包括儲液器及氣液分離器，氣液分離器內貫穿開設有通孔，通孔內安裝有加熱棒，氣液分離器內設有氣液分離腔，氣液分離器上安裝有連通氣液分離腔的入氣管及出氣管，出氣管的底部開設有回油孔，氣液分離器內還安裝有儲液器，儲液器的上部空腔為換熱腔、下部空腔為油液分離腔，換熱腔內安裝有第一換熱器，油液分離腔內安裝有油分過濾網、導流橫隔板及導流豎隔板，所述油分過濾網橫向安裝在儲液器腔體內的第一換熱器底部，所述導流橫隔板橫向安裝在第一換熱器底部儲液腔內壁上并開設有第一流道，所述導流豎隔板豎直設置在儲液器內的底壁上，導流豎隔板把油液分離腔分隔成儲油腔及儲液腔，油液分離腔底壁上開設有回油出口，第一換熱器上的兩處接口分別伸出儲液器的外部為第一接口及第二接口，儲液器的上、下端分別開設有冷媒入口及冷媒出口，所述加熱棒及儲液器的外圍安裝有第二換熱器，第二換熱器上的兩處接口分別伸出氣液分離器的頂部及底部分別為第二換熱管入口及第二換熱管出口，冷媒出口與第二換熱管入口連通。

進一步地，所述氣液分離器的外輪廓形狀為圓柱狀。

進一步地，所述加熱棒與變功率控制器相連接。

進一步地，所述入氣管的輸出端及所述出氣管的輸入端在氣液分離腔內上、下錯開設置。

一種具有系統增焓多功能油分裝置的熱泵系統，包括壓縮機、四通閥、冷凝器、蒸發器及系統增焓多功能油分裝置，