[實用新型]一種可橫向旋轉(zhuǎn)的退火冷卻裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821914404.1
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN209383827U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發(fā)明（設計）人: 王凱
• 申請（專利權）人: 陜西新精特鋼研精密合金有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D1/74;C21D9/00;C21D1/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種可橫向旋轉(zhuǎn)的退火冷卻裝置，屬于金屬熱處理技術領域，該退火冷卻裝置包括安裝在熱處理裝置內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)架，所述旋轉(zhuǎn)架由底座、支架、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)板、風葉、底網(wǎng)格、頂網(wǎng)格、合頁、卡扣和拉把組成，本實用新型將工件安放在旋轉(zhuǎn)架上，使用氣體冷卻淬火時，基于出風的動能能夠使工件旋轉(zhuǎn)受冷，避免工件不均勻冷卻時造成機械性能不達標的情況，通過該裝置熱處理后的工件機械性能達標率可超過95%。

技術領域

本實用新型涉及金屬熱處理技術領域，尤其涉及一種可橫向旋轉(zhuǎn)的退火冷卻裝置。

背景技術

退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。退化一般使用的熱處理爐分為退火爐、淬火爐、回火爐、正火爐、調(diào)質(zhì)爐，主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除應力退火、時效等熱處理工藝，加熱方式有電加熱、燃油、燃氣、燃煤、熱風循環(huán)等。現(xiàn)有熱處理退火爐結構復雜、操作不便，存在多方面缺點：1、冷卻過程存在表面溫度不一致的情況，熱處理后機械性能達不到要求；2、工件的取放必須在高溫爐體內(nèi)進行，存在安全隱患；3、工件加熱至要求溫度后，爐子進行冷卻過程中冷速較慢，工件達不到快速冷卻實現(xiàn)淬火的目的。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型將工件安放在旋轉(zhuǎn)架上，使用氣體冷卻淬火時，基于出風的動能能夠使工件旋轉(zhuǎn)受冷，避免工件不均勻冷卻時造成機械性能不達標的情況，通過該裝置熱處理后的工件機械性能達標率可超過95%。

本實用新型通過以下技術手段解決上述問題：

一種可橫向旋轉(zhuǎn)的退火冷卻裝置，其特征在于，包括安裝在熱處理裝置內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)架，所述旋轉(zhuǎn)架由底座、兩塊支架、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)板、風葉、底網(wǎng)格、頂網(wǎng)格、合頁、卡扣和拉把組成，其中：

所述兩塊支架相對設置在底座上，所述旋轉(zhuǎn)板通過旋轉(zhuǎn)板安裝在兩塊支架之間，所述旋轉(zhuǎn)板中部設置有風葉，所述風葉能夠在氣體吹動下帶動旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)板兩側(cè)為邊框結構，所述底網(wǎng)格固定安裝在所述邊框結構的底部，所述頂網(wǎng)格的一端通過合頁安裝在邊框結構的頂部，所述卡扣安裝在邊框結構的頂部且靠近頂網(wǎng)格的另一端，卡扣用于固定頂網(wǎng)格，所述拉把設置在底座的外側(cè)；

所述熱處理裝置包括導熱管、絕熱座、主連接板、氫氣進氣管、氬氣進氣管、出氣管、氣體噴頭和安裝臺，所述導熱管的能夠深入可調(diào)溫電爐中加熱，所述導熱管的內(nèi)部形成熱處理腔，所述絕熱座包裹在導熱管的開口端上，所述主連接板固定在絕熱座的外側(cè)，所述主連接板的邊緣開設有連接孔，所述氫氣進氣管和氬氣進氣管的進氣端分別垂直設置在絕熱座上，氫氣進氣管和氬氣進氣管的出氣端分別連通設置在導熱方管內(nèi)部的出氣管，所述出氣管安裝在導熱方管內(nèi)壁頂部的一側(cè)，所述氣體噴頭均勻的設置在出氣管的下表面，所述旋轉(zhuǎn)架可抽拉的設置在安裝臺上。

進一步的，在所述可調(diào)溫電爐的底部設置有主支架，在所述主支架上滑動連接有主滑動架，在所述熱處理裝置固定在主滑動架上，在所述主滑動架的外側(cè)固定安裝有副支架，所述副支架上滑動連接有副滑動架，在所述副滑動架上固定安裝有密封絕熱裝置，所述密封絕熱裝置上安裝有測量熱處理裝置內(nèi)部溫度的桿狀溫度傳感器，其中：