[實用新型]雙主軸雙工作臺臥式加工中心

有效

• 申請號: 201821912895.6
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN209157698U
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 姜輝;許普生;姜安奇
• 申請（專利權）人: 上海大僑譽遠精密機械有限公司
• 主分類號: B23Q1/66
• 分類號: B23Q1/66;B23B19/02;B23Q1/01
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 梁永昌

本實用新型公開了雙主軸雙工作臺臥式加工中心，包括底座，底座上設有X軸導軌、第一Z軸導軌和第二Z軸導軌，X軸導軌上設有立柱，立柱上設有Y軸導軌，Y軸導軌上設有主軸箱，主軸箱上設有兩主軸，立柱兩側設有自動換刀裝置，第一Z軸導軌上設有第一滑板，第一滑板兩端設有第一尾座和第一數控轉臺，第一尾座和第一數控轉臺之間設有第一工作臺，第二Z軸導軌上設有第二滑板，所述第二滑板兩端設有第二尾座和第二數控轉臺，第二尾座和第二數控轉臺之間設有第二工作臺，第一工作臺和第二工作臺上均設有工位。本實用新型與現有技術相比的優點在于：雙主軸同時工作，雙工作臺交替工作，加工效率較高，加工精度較高且故障率更低。

技術領域

本實用新型涉及臥式加工中心技術領域，具體是指雙主軸雙工作臺臥式加工中心。

背景技術

臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心，它的工作原理是工件在加工中心上經一次裝夾后，電腦能自動選擇不同的刀具，自動改變機床主軸轉速，依次完成工件多個側面上的加工，目前的臥式加工中心主要有占絕大部分的單主軸型，單主軸型分為動柱型和定柱型，工作臺數量常見的有單工作臺和雙工作臺，還有一種雙主軸型，雙主軸型臥式加工中心底座上有滑板，立柱安裝在滑板上，主軸箱安裝在立柱的垂直導軌上，滑板帶著立柱在底座上可以左右移動，立柱在滑板上可以前后移動，主軸箱在立柱上可以上下移動。

但單主軸型只有一個主軸在工作，加工效率不高，雙工作臺機型雖然可以減少工件裝卸所需的時間，但機內和機外工作臺交換裝置成本不低，且故障率較高，同時由于兩個工作臺換來換去還存在明顯的重復定位誤差，而目前的雙主軸機型，由于立柱本身就比較高，下面又存在十字滑臺結構，因此穩定性較差，尤其是重切削或快速移動時，另外現有技術的雙主軸機型是單工作臺，加工小型零件節拍都很快，單工作臺機型在裝夾工件時消耗時間較多，嚴重影響效率。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服以上技術缺陷，提供一種雙主軸同時工作，雙工作臺交替工作，加工效率較高，加工精度較高且故障率更低的雙主軸雙工作臺臥式加工中心。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：雙主軸雙工作臺臥式加工中心，包括底座，所述底座上設有一組橫向X軸導軌和與X軸導軌相垂直的第一Z軸導軌、第二Z軸導軌，所述X軸導軌上滑動設有立柱，所述立柱上沿其高度方向設有一組Y軸導軌，所述Y軸導軌垂直于X軸導軌且方向向上，所述Y軸導軌上滑動設有主軸箱，所述主軸箱上設有兩主軸，所述立柱兩側均設有與主軸相配合的自動換刀裝置，所述第一Z軸導軌上滑動設有第一滑板，所述第一滑板兩端分別設有第一尾座和第一數控轉臺，所述第一尾座和第一數控轉臺之間設有第一工作臺，所述第二Z軸導軌上滑動設有第二滑板，所述第二滑板兩端分別設有第二尾座和第二數控轉臺，所述第二尾座和第二數控轉臺之間設有第二工作臺，所述第一工作臺和第二工作臺上均設有不少于一個的工位。

作為改進，所述第一工作臺和第二工作臺上均沿工作臺長度方向等間距設有4個工位。

作為改進，所述兩主軸左右并列布置且軸心線位于同一水平面上，所述兩主軸之間的間距等于第一工作臺和第二工作臺上兩相鄰工位之間間距的2倍。

作為改進，所述第一工作臺兩端通過轉軸與第一數控轉臺和第一尾座連接，所述第二工作臺兩端通過轉軸與第二數控轉臺和第二尾座連接，所述第一數控轉臺帶動第一工作臺和第二數控轉臺帶動第二工作臺均以轉軸水平軸心線為中心做旋轉運動。

作為改進，所述底座為T型，所述X軸導軌位于第一Z軸導軌和第二Z軸導軌的后方，所述立柱帶動兩主軸沿X軸導軌左右水平移動在第一工作臺和第二工作臺之間來回切換加工。

作為改進，所述兩套自動換刀裝置隨立柱一起沿X軸導軌左右移動，當主軸箱上兩主軸移動到換刀位置時，自動換刀裝置隨立柱移動到X軸導軌上的任何一個位置都可以進行自動換刀。

本實用新型與現有技術相比的優點在于：

1、兩個主軸同時加工，成倍提高效率；