[實用新型]移絲切絲裝置

有效

• 申請號: 201821909108.2
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN209338719U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 錢鳳娥;史理娥;張海東;莫晨
• 申請（專利權）人: 無錫宏源機電科技股份有限公司
• 主分類號: D01D13/02
• 分類號: D01D13/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

本實用新型公開了一種移絲切絲裝置，包括切絲裝置和移絲凸輪裝置，所述移絲凸輪裝置與切絲裝置的頭端連接，所述的切絲裝置包括間隔分布的第一切絲裝置或第二切絲裝置；其中，第一切絲裝置包括支撐導輪裝置和限位導軌支架，支撐導輪裝置與第一切絲裝置的槽鋼固定，所述限位導軌支架安裝在機器構件上，其伸出端的空間內設有支撐導輪裝置；所述的第二切絲裝置包括上下對稱分布的導輪裝置，所述的導輪裝置分別與第二切絲裝置的槽鋼固定，并位于限位導軌槽鋼的槽內。本實用新型通過支撐導輪裝置上的軸承在支撐導軌的來回滾動，實現裝置的平穩移動，保證移絲切絲裝置在移絲切絲過程中的穩定性；同時由于滾動阻力小，傳動效率高，延長了零件的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及一種紡織機械裝置，尤其涉及一種移絲切絲裝置。

背景技術

化學纖維機器在紡絲過程中，為避免斷絲時絲線纏繞在機器運轉羅拉上，需要在喂入羅拉前安裝切絲裝置，切絲裝置的目的是，當機器絲道后面的絲線發生斷頭時，機器絲道前面的喂絲入口處切斷絲線，從進絲源頭切斷，避免繼續送絲而發生絲線纏繞在羅拉上。

機器正常紡絲時，絲線在羅拉表面還需要往復移動，避免絲線在羅拉及皮輥表面的固定位置輸送，產生局部磨損而形成溝槽，降低零件壽命；另外羅拉及皮輥上的磨損溝槽還會造成絲線的握持力不足，絲線牽伸不均勻，進而引起絲線質量降等。

絲線的移動通過移絲裝置來實現，如圖1所示的移絲凸輪裝置2，移絲桿22連接切絲裝置的頭端，傳遞往復移動動力，凸輪20在動力(如電機)傳動下旋轉，從而帶動滾子21在凸輪20的槽內作往復移動，這些共同組成移絲凸輪裝置2，將旋轉運動轉化為直線往復運動，移絲桿22一端與移絲凸輪裝置2內的滾子21剛性聯接，另一端與切絲裝置1的頭端連接，從而帶動切絲裝置一起移動。

圖2所示為傳統的移絲切絲裝置，切絲裝置1的頭端與移絲凸輪裝置2中的移絲桿22連接，隨著移絲凸輪裝置2的運轉，切絲裝置1帶動切絲器內的絲線連續往復移動，達到移絲效果。如圖3所示為切絲裝置1，包括槽鋼8，切絲器9，一般一件槽鋼8安裝 12、16或24個切絲器9，一臺機器由多個相同的節數串接而成，一般一節由二個面對面的切絲裝置1組成，根據絲線錠位數而確定機器節數。在紡絲過程中每根絲線18都經過一個對應的切絲器9，如果絲道后面的感絲器探測不到絲線，表明絲線發生斷頭，發信號到切絲裝置1，切絲器9啟動切絲動作，切斷絲線18，系統提示發生斷絲。

如圖3所示，切絲裝置1通過彈簧連接板15懸掛在機架上，切絲裝置1往復運動移絲過程中，利用彈簧連接板15的變形來實現，但同時也帶來上下多余的運動，如圖4 所示，切絲裝置左右移動10mm,就會帶來1.16mm的上下運動，整列切絲器沿X方向移動10mm時，會有Y向1.16mm的移動，導致裝置運動不平穩。別外，彈簧連接板15反復彈性變形，使用過程中容易出現疲勞損壞，導致彈簧連接板15斷裂，機器必須停機維修，影響機器效率。

實用新型內容

實用新型目的：本實用新型目的是提供一種可避免傳統移絲切絲裝置上下運動和彈簧連接板容易斷裂，影響機器效率的新型移絲切絲裝置。

技術方案：本實用新型包括切絲裝置和移絲凸輪裝置，所述的移絲凸輪裝置與切絲裝置的頭端連接，所述的切絲裝置包括間隔分布的第一切絲裝置或第二切絲裝置；其中，第一切絲裝置包括支撐導輪裝置和限位導軌支架，所述的支撐導輪裝置與第一切絲裝置的槽鋼固定，所述的限位導軌支架安裝在機器構件上，其伸出端的空間內設有支撐導輪裝置，支撐導輪裝置通過軸承在限位導軌支架內滾動；所述的第二切絲裝置包括上下對稱分布的導輪裝置，所述的導輪裝置分別與第二切絲裝置的槽鋼固定，并位于限位導軌槽鋼的槽內。

所述的支撐導輪裝置包括支撐板、固定小軸、軸承和擋圈，所述的支撐板上安裝有固定小軸，固定小軸上安裝有軸承，并通過擋圈或螺母等方式固定，支撐導輪裝置通過軸承在限位導軌支架內滾動，從而帶動切絲裝置移動，避免了移絲運動過程中垂直方向的運動。

所述的支撐板通過螺釘與第一切絲裝置的槽鋼固定。