[實(shí)用新型]一種油田集輸用加熱分離裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821908355.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209065844U | 公開(公告)日: | 2019-07-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張超;常小虎;靳永紅;任廣欣;馬有龍;郭靖;成鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張超 |
| 主分類號(hào): | C10G33/04 | 分類號(hào): | C10G33/04;C10G33/06;C10G33/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 841604 新疆維吾爾自治區(qū)巴音郭楞*** | 國(guó)省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 乳化油液 降壓管 油水 連通 加熱分離裝置 陶粒 本實(shí)用新型 擋板 降壓處理 混合液 油出口 導(dǎo)管 集輸 聚結(jié) 限流 油壓 油田 底部連通 分離效率 油水混合 可調(diào)性 水出口 插接 體內(nèi) 原油 配合 | ||
本實(shí)用新型涉及一種油田集輸用加熱分離裝置,包括本體,所述本體的頂部一端插接有混合液導(dǎo)管,且所述本體的頂部另一端連通有油出口,且與所述油出口相對(duì)應(yīng)的所述本體的底部連通有水出口,所述混合液導(dǎo)管的一端連通有降壓管,所述降壓管的另一側(cè)連通有油水混合入口。本實(shí)用新型利用限流擋板和聚結(jié)床之間的配合,可以通過調(diào)節(jié)限流擋板底部距離聚結(jié)床的距離,可以便于調(diào)整乳化油液與陶粒的接觸強(qiáng)度,從而提高陶粒對(duì)乳化油液的作用強(qiáng)度,提高對(duì)乳化油液原油分離效率,并且可以很好的對(duì)導(dǎo)入到本體內(nèi)的混合油水進(jìn)行降壓處理,而且利用降壓管可以可調(diào)性的根據(jù)混合油水的油壓強(qiáng)度對(duì)油水進(jìn)行降壓處理。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及油田集輸脫水技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種油田集輸用加熱分離裝置。
背景技術(shù)
從井中采出的原油一般都含有一定數(shù)量的水,而原油含水多了會(huì)給儲(chǔ)運(yùn)造成浪費(fèi),增加設(shè)備,多耗能;原油中的水多數(shù)含有鹽類,加速了設(shè)備、容器和管線的腐蝕;在石油煉制過程中,水和原油一起被加熱時(shí),水會(huì)急速汽化膨脹,壓力上升,影響煉廠正常操作和產(chǎn)品質(zhì)量,甚至?xí)l(fā)生爆炸。因此外輸原油前,需進(jìn)行脫水,并且在對(duì)油水混合液脫水之前,需要加入破乳劑,實(shí)現(xiàn)原油和水之間形成分離,并且可以利用陶粒對(duì)乳化后的油液進(jìn)行聚結(jié)處理。
現(xiàn)有的油田集輸用分離裝置在使用時(shí),由于混合油水在進(jìn)入到分離裝置時(shí),通常從油管內(nèi)進(jìn)行連通,會(huì)存在一定的油壓,如果不對(duì)混合油水進(jìn)行降油壓處理,很容易因油壓過大破壞分離裝置,而且現(xiàn)有的分離裝置在對(duì)乳化油液進(jìn)行雜質(zhì)分離的過程中,不便于提高陶粒對(duì)乳化油的作用效率,影響到陶粒的聚結(jié)效率,從而影響到分離后原油的純度。
基于此,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種油田集輸用加熱分離裝置,以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的一個(gè)主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的至少一種缺陷,提供一種油田集輸用加熱分離裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的油田集輸用分離裝置在使用時(shí),由于混合油水在進(jìn)入到分離裝置時(shí),通常從油管內(nèi)進(jìn)行連通,會(huì)存在一定的油壓,如果不對(duì)混合油水進(jìn)行降油壓處理,很容易因油壓過大破壞分離裝置,而且現(xiàn)有的分離裝置在對(duì)乳化油液進(jìn)行雜質(zhì)分離的過程中,不便于提高陶粒對(duì)乳化油的作用效率,影響到陶粒的聚結(jié)效率,從而影響到分離后原油的純度的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供一種油田集輸用加熱分離裝置,包括本體,所述本體的頂部一端插接有混合液導(dǎo)管,且所述本體的頂部另一端連通有油出口,且與所述油出口相對(duì)應(yīng)的所述本體的底部連通有水出口,所述混合液導(dǎo)管的一端連通有降壓管,所述降壓管的另一側(cè)連通有油水混合入口,位于所述油出口和水出口之間所述本體的內(nèi)側(cè)壁分隔有聚結(jié)床,所述聚結(jié)床的上表面放置有陶粒,位于所述聚結(jié)床的左右兩側(cè)上方所述本體的內(nèi)側(cè)表面固定有至少兩組隔板,且左側(cè)一組所述隔板的底部活動(dòng)插接有限流擋板,所述聚結(jié)床的底部左側(cè)與所述本體的內(nèi)墻側(cè)壁密封固定有篩網(wǎng)。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,所述限流擋板的頂部螺接有調(diào)節(jié)螺絲,所述調(diào)節(jié)螺絲的上端延伸出所述本體的外側(cè)壁,且所述調(diào)節(jié)螺絲的頂端固定有調(diào)節(jié)頭。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,靠近所述混合液導(dǎo)管一側(cè)所述本體的內(nèi)腔底部設(shè)置有第一隔板,所述第一隔板的頂端和所述本體的內(nèi)腔端壁之間均固定有阻擋板,所述混合液導(dǎo)管的下端端頭位于所述阻擋板的下方。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,位于所述第一隔板的另一側(cè)所述本體的內(nèi)腔側(cè)壁固定有第二隔板,所述第一隔板的頂端高于所述第二隔板的底端。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,所述降壓管的內(nèi)腔側(cè)壁間隙密封有活塞,所述活塞的一側(cè)連接有彈簧,且所述活塞的一側(cè)通過彈簧與所述降壓管的內(nèi)腔一側(cè)活動(dòng)連接,所述降壓管的外側(cè)一端螺接有調(diào)節(jié)螺絲插桿,所述活塞的左右兩側(cè)貫穿開設(shè)有通孔,所述調(diào)節(jié)螺絲插桿的一端匹配插接在所述通孔的內(nèi)側(cè)壁中。
由上述技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型具備以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果中的至少之一:
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