[實(shí)用新型]一種分離式勵(lì)磁裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821907656.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209086203U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任明月 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | G01N27/83 | 分類號(hào): | G01N27/83 |
| 代理公司: | 常州易瑞智新專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32338 | 代理人: | 徐琳淞 |
| 地址: | 213164 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電磁鐵組 鋼絲繩 電磁鐵 銜鐵 磁器 兩組 分離式勵(lì)磁 等間隔 大直徑鋼絲繩 本實(shí)用新型 可開(kāi)合結(jié)構(gòu) 從前至后 固定設(shè)置 霍爾元件 開(kāi)合結(jié)構(gòu) 前后位置 正六棱柱 軸向方向 中空的 軸向 檢測(cè) | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分離式勵(lì)磁裝置,其要點(diǎn)是:包括銜鐵外殼、兩組電磁鐵組和聚磁器。銜鐵外殼為中空的正六棱柱,銜鐵外殼為開(kāi)合結(jié)構(gòu)。兩組電磁鐵組沿銜鐵外殼的軸向從前至后依次固定設(shè)置在銜鐵外殼中。兩組電磁鐵組按其所處的前后位置的不同前側(cè)電磁鐵組和后側(cè)電磁鐵組。前側(cè)電磁鐵組的6個(gè)電磁鐵沿鋼絲繩的周向等間隔角度圍繞鋼絲繩設(shè)置,后側(cè)電磁鐵組的6個(gè)電磁鐵沿鋼絲繩的周向等間隔角度圍繞鋼絲繩設(shè)置,后側(cè)電磁鐵組的各電磁鐵與前側(cè)電磁鐵組的各電磁鐵在鋼絲繩的軸向方向上分別相對(duì)應(yīng)設(shè)置。聚磁器為可開(kāi)合結(jié)構(gòu),聚磁器設(shè)置在鋼絲繩上,位于前側(cè)電磁鐵組和后側(cè)電磁鐵組之間,能用較少量的霍爾元件實(shí)現(xiàn)大直徑鋼絲繩的全方位無(wú)漏檢測(cè)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于鋼絲繩檢測(cè)的勵(lì)磁檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)
礦井提升設(shè)備是煤礦生產(chǎn)過(guò)程中主要設(shè)備之一,其主要功能是運(yùn)輸煤炭、搭載人員、投放設(shè)備等。鋼絲繩是礦井提升設(shè)備的主要構(gòu)件之一,鋼絲繩的運(yùn)行狀況直接決定著煤礦生產(chǎn)是否正常以及煤礦工作人員的生命是否安全。
由于煤礦井下腐蝕、潮濕的惡劣環(huán)境的影響,同時(shí)礦井提升系統(tǒng)在煤炭生產(chǎn)過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)以及載荷的突然變化,鋼絲繩在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)磨損、斷絲、銹蝕、扭結(jié)等常見(jiàn)的故障類型。由于以上故障類型的存在,如不能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)和診斷,將會(huì)降低鋼絲繩的使用強(qiáng)度和壽命,從而使鋼絲繩發(fā)生斷裂,造成難以估量的后果。鋼絲繩多采用高碳鋼材料制作而成,由于高碳鋼具有良好的導(dǎo)磁性能,因此測(cè)量漏磁通的電磁檢測(cè)法是目前公認(rèn)的最實(shí)用可靠的鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)方法。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、勵(lì)磁效果較好的有利于提高測(cè)量精度的分離式勵(lì)磁裝置。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的基本技術(shù)方案是:一種分離式勵(lì)磁裝置,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:包括銜鐵外殼、電磁鐵組和聚磁器。銜鐵外殼為中空的正六棱柱,銜鐵外殼包括上殼體和下殼體,上殼體和下殼體為可開(kāi)合結(jié)構(gòu)。電磁鐵組有兩組,每組均包括6個(gè)電磁鐵,兩組電磁鐵組沿銜鐵外殼的軸向從前至后依次絕緣固定設(shè)置在銜鐵外殼中。兩組電磁鐵組按其所處的前后位置的不同前側(cè)電磁鐵組和后側(cè)電磁鐵組。前側(cè)電磁鐵組的6個(gè)電磁鐵沿鋼絲繩的周向等間隔角度圍繞鋼絲繩設(shè)置,后側(cè)電磁鐵組的6個(gè)電磁鐵沿鋼絲繩的周向等間隔角度圍繞鋼絲繩設(shè)置,后側(cè)電磁鐵組的各電磁鐵與前側(cè)電磁鐵組的各電磁鐵在鋼絲繩的軸向方向上分別相對(duì)應(yīng)設(shè)置。聚磁器為可開(kāi)合結(jié)構(gòu),聚磁器設(shè)置在鋼絲繩上,位于前側(cè)電磁鐵組和后側(cè)電磁鐵組之間。
以上述基本技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:前側(cè)電磁鐵組的三個(gè)電磁鐵設(shè)置在銜鐵外殼的上殼體內(nèi)側(cè)上,另外三個(gè)電磁鐵設(shè)置在銜鐵外殼的下殼體內(nèi)側(cè)上。后側(cè)電磁鐵組的三個(gè)電磁鐵設(shè)置在銜鐵外殼的上殼體內(nèi)側(cè)上,另外三個(gè)電磁鐵設(shè)置在銜鐵外殼的下殼體內(nèi)側(cè)上。
以上述各相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:電磁鐵組的各電磁鐵的結(jié)構(gòu)均相同,均包括鐵芯和線圈。鐵芯采用導(dǎo)磁能力較好的軟磁材料制成。線圈由漆包線以鋼絲繩的徑向?yàn)檩S纏繞在鐵芯上構(gòu)成,線圈的安匝數(shù)為1500安匝至4500安匝。當(dāng)電流在10A以下時(shí),所述漆包線每平方毫米通過(guò)的電流為5A。當(dāng)電流在10至50A之間時(shí),漆包線每平方毫米通過(guò)的電流為4A。當(dāng)電流在50至100A之間時(shí),則漆包線每平方毫米通過(guò)的電流為3A。當(dāng)電流在100A以上時(shí),則漆包線每平方毫米可以通過(guò)2A電流。
以上述各相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:銜鐵外殼采用由具有較高磁導(dǎo)率的軟磁性材料制造而成。
以上述各相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:聚磁器包括前側(cè)聚磁環(huán)、中部聚磁環(huán)和后側(cè)聚磁環(huán)。前側(cè)聚磁環(huán)由上下兩個(gè)半圓環(huán)拼合而成。前側(cè)聚磁環(huán)的后側(cè)沿其周向等間隔角度設(shè)置2至6個(gè)向后凸起的后導(dǎo)磁凸臺(tái)。后導(dǎo)磁凸臺(tái)為圓柱形。后側(cè)聚磁環(huán)由上下兩個(gè)半圓環(huán)拼合而成。后側(cè)聚磁環(huán)的后側(cè)沿其周向等間隔角度設(shè)置2至6個(gè)向前凸起的前導(dǎo)磁凸臺(tái)。前導(dǎo)磁凸臺(tái)為圓柱形。各前導(dǎo)磁凸臺(tái)在沿與鋼絲繩的軸線平行的方向上分別與各后導(dǎo)磁凸臺(tái)的位置相對(duì)應(yīng)。中部聚磁環(huán)由上下兩個(gè)半圓環(huán)拼合而成。前側(cè)聚磁環(huán)和后側(cè)聚磁環(huán)對(duì)稱設(shè)置在中部聚磁環(huán)的前后兩側(cè)。
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