[實用新型]一種輥道窯窯頂保溫結構

有效

• 申請號: 201821907300.8
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN209131401U
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 蔣松發;李錦亮;何躍新;蔣望挺
• 申請（專利權）人: 縉云縣中正節能建材有限公司
• 主分類號: F27D1/02
• 分類號: F27D1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種輥道窯窯頂保溫結構，涉及爐窯技術領域。它包括窯體，窯體頂端設有耐火磚，耐火磚上方鋪設有第一隔熱層，第一隔熱層上方鋪設有第二隔熱層，第二隔熱層上端與地面齊平，第二隔熱層上方設有發泡陶瓷板，發泡陶瓷板與第二隔熱層壓接。本實用新型解決了現有技術中輥道窯封頂保溫性能差，消耗熱能大的技術問題。本實用新型有益效果為：三層隔熱結構簡單合理，隔熱效果好，降低輥道窯燒成溫度，節約能源。隔熱層之間壓接，只需搬開隔熱層，就能對輥道窯維護，方便省力，耗材少，降低使用成本。

技術領域

本實用新型涉及爐窯技術領域，尤其是涉及一種高溫燒結輥道窯爐的保溫結構。

背景技術

發泡陶瓷板有一個關鍵的工序，高溫燒結。高溫燒結一般在輥道窯中進行。目前，輥道窯大多以電加熱和天然氣加熱為主。由于發泡陶瓷板燒成溫度高，所以，消耗電能或天然氣量也很大。為了提高輥道窯熱能效率，通常輥道窯建在地下，窯壁與地下土接觸保溫防止散熱。但是，窯頂由于離開地面距離近，加強保溫是關鍵。

實用新型內容

為了解決現有技術中輥道窯封頂保溫性能差，消耗熱能大的技術問題，本實用新型提供一種輥道窯頂保溫結構，達到節約能源，同時也降低輥道窯燒成溫度的目的。

本實用新型的技術方案是：一種輥道窯窯頂保溫結構，它包括窯體，窯體頂端設有耐火磚，耐火磚上方鋪設有第一隔熱層，第一隔熱層上方鋪設有第二隔熱層，第二隔熱層上端與地面齊平，第二隔熱層上方設有發泡陶瓷板，發泡陶瓷板與第二隔熱層壓接。結構簡單合理，隔熱效果好，降低輥道窯燒成溫度，節約能源。維護方便，降低使用成本。

作為優選，第一隔熱層為珍珠巖顆粒層，厚度h，h為40—60cm。

作為優選，第二隔熱層為泡沫隔熱板，厚度H，H為60—80cm。

作為優選，發泡陶瓷板為上下兩層錯縫壓接結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：三層隔熱結構簡單合理，隔熱效果好，降低輥道窯燒成溫度，節約能源。隔熱層之間壓接，只需搬開隔熱層，就能對輥道窯維護，方便省力，耗材少，降低使用成本。

附圖說明

附圖1為本實用新型剖面圖。

圖中：1-窯體；2-窯壁；3-耐火磚；4-第一隔熱層；5-第二隔熱層；6-發泡陶瓷板。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例1：

如圖1所示，一種輥道窯窯頂保溫結構，它包括窯體1。窯體1埋入地面下。窯體1的窯壁2內砌有耐火磚3。窯體1的側壁后壁外表面保溫處理后與地下土接觸。窯體1頂端設有耐火磚3。耐火磚3上方，窯體1外鋪設有第一隔熱層4。第一隔熱層4為具有隔熱保溫的珍珠巖顆粒層。隔熱保溫的珍珠巖顆粒相互擠壓，阻止熱量散發。第一隔熱層4的厚度為h。h范圍40—60cm，本實施例h為60cm。第一隔熱層4上方鋪設有第二隔熱層5。第二隔熱層5為泡沫隔熱板。第二隔熱層5的厚度為H。H范圍為60—80cm，本實施例H為60cm。第二隔熱層5上端與地面齊平。即，第一隔熱層4、第二隔熱層5位于地平面下。第二隔熱層5上方設有發泡陶瓷板6。發泡陶瓷板6的上表面為釉面，釉面下方為陶瓷，陶瓷內具有互不相通的小孔。發泡陶瓷板6與第二隔熱層5壓接。發泡陶瓷板6放置在第二隔熱層5上面，發泡陶瓷板6的陶瓷面與第二隔熱層5上表面壓接，為了方便維護，無需水泥、膠水。發泡陶瓷板6為兩層錯縫壓接結構。上一層的發泡陶瓷板6壓在下一層的兩塊發泡陶瓷板6連接縫處，發泡陶瓷板6也壓住第二隔熱層5與土接的接縫，更好地攔截熱量發散。