[實用新型]高溫合成氣全熱回收的煤氣化系統

有效

• 申請號: 201821906019.2
• 申請日: 2018-11-19
• 公開（公告）號: CN209481583U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 畢大鵬;張建勝;李位位;袁蘋
• 申請（專利權）人: 清華大學;清華大學山西清潔能源研究院
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48;C10J3/84;C10J3/86
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 趙天月

1.一種高溫合成氣全熱回收的煤氣化系統，其特征在于，包括：

氣化爐，所述氣化爐包括：

殼體，所述殼體包括氣化爐上殼體和輻射廢鍋殼體，所述氣化爐上殼體內且限定出氣化室，所述氣化爐上殼體的底部收縮形成出渣口，所述輻射廢鍋殼體的頂部與所述氣化爐上殼體的底部連接，所述輻射廢鍋殼體的上部具有粗合成氣出口；

氣化爐水冷壁，所述氣化爐水冷壁設在所述氣化室內；

燒嘴，所述燒嘴設在所述氣化爐上殼體的頂部，且適于向所述氣化室內供給粉煤、氧氣和蒸汽；

第一水冷壁，所述第一水冷壁設置在所述輻射廢鍋殼體內，所述第一水冷壁形成合成氣下行通道；

水冷屏組，所述水冷屏組包括多個長水冷屏和多個短水冷屏，所述多個長水冷屏和所述多個短水冷屏設置在所述合成氣下行通道內且沿周向分布，每個所述長水冷屏和每個所述短水冷屏均由所述第一水冷壁向所述合成氣下行通道的中心軸方向延伸；

第二水冷壁，所述第二水冷壁設在所述第一水冷壁外，且所述第二水冷壁與所述第一水冷壁之間形成有連通所述合成氣下行通道與所述粗合成氣出口的合成氣上行通道；

其中，所述第一水冷壁的下集箱、每個所述水冷屏的下集箱和所述第二水冷壁的下集箱相連并與穿過所述輻射廢鍋殼體下部的冷卻水進水管相連通；

所述第一水冷壁的上集箱、每個所述水冷屏的上集箱和所述第二水冷壁的上集箱相連并與穿過所述輻射廢鍋殼體上部的冷卻水出水管相連通，

排渣池，所述排渣池設置在所述輻射廢鍋殼體的下方且與所述輻射廢鍋殼體的底端相連，所述排渣池的底部具有排渣口；

旋風分離器，所述旋風分離器內設有第三水冷壁，并且所述旋風分離器具有粗合成氣進口、除塵后合成氣出口和排灰口，所述粗合成氣進口與所述粗合成氣出口相連；

對流廢鍋，所述對流廢鍋內設有水冷管，并且所述對流廢鍋具有除塵后合成氣進口、合成氣出口和出灰口，所述除塵后合成氣進口與所述除塵后合成氣出口相連。

2.根據權利要求1所述的煤氣化系統，其特征在于，所述多個長水冷屏和所述多個短水冷屏沿周向上交叉間隔分布。

3.根據權利要求2所述的煤氣化系統，其特征在于，每相鄰兩個所述長水冷屏之間布置1-2個所述短水冷屏。

4.根據權利要求3所述的煤氣化系統，其特征在于，每相鄰所述長水冷屏和所述短水冷屏之間或者每相鄰的兩個所述短水冷屏之間的夾角為15-45度。

5.根據權利要求4所述的煤氣化系統，其特征在于，所述長水冷屏和所述短水冷屏的總個數為8-24個。

6.根據權利要求5所述的煤氣化系統，其特征在于，每個所述長水冷屏具有6-15根水冷管。

7.根據權利要求6所述的煤氣化系統，其特征在于，每個所述短水冷屏具有3-6根水冷管。

8.根據權利要求7所述的煤氣化系統，其特征在于，所述長水冷屏與所述第一水冷壁通過鰭片相連，所述長水冷屏的寬度為所述合成氣下行通道半徑的1/11-1/4。

9.根據權利要求8所述的煤氣化系統，其特征在于，所述短水冷屏與所述第一水冷壁通過鰭片相連，所述短水冷屏的寬度為所述合成氣下行通道半徑的2/35-1/9。

10.根據權利要求8所述的煤氣化系統，其特征在于，所述第二水冷壁與所述第一水冷壁之間的距離為輻射廢鍋圓筒半徑的1/12-1/8。

11.根據權利要求1所述的煤氣化系統，其特征在于，所述粗合成氣進口與所述粗合成氣出口通過第一管道式水冷連接管相連。

12.根據權利要求1所述的煤氣化系統，其特征在于，所述除塵后氣進口與所述除塵后氣出口通過第二管道式水冷連接管相連。

13.根據權利要求1所述的煤氣化系統，其特征在于，所述對流廢鍋內設置的水冷管為蛇形水冷管。