[實用新型]一種基于冷卻氣體動能的可旋轉式退火冷卻裝置

有效

• 申請號: 201821904359.1
• 申請日: 2018-11-19
• 公開（公告）號: CN209383826U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 王凱
• 申請（專利權）人: 陜西新精特鋼研精密合金有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D1/74;C21D9/00;C21D1/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種基于冷卻氣體動能的可旋轉式退火冷卻裝置，屬于金屬熱處理技術領域，該基于冷卻氣體動能的可旋轉式退火冷卻裝置包括可調溫電爐、可調溫電爐底部設置的主支架，主支架上滑動連接的主滑動架，主滑動架上固定安裝的熱處理裝置，主滑動架的外側固定安裝的副支架，副支架上滑動連接的副滑動架，副滑動架上固定安裝的密封絕熱裝置，密封絕熱裝置上安裝的桿狀溫度傳感器,熱處理裝置內部設置有風吹旋轉裝置。本實用新型將工件安放在風吹旋轉裝置上，使用氣體冷卻淬火時，基于出風的動能能夠使工件旋轉受冷，避免工件不均勻冷卻時造成熱處理后機械性能達不到要求。

技術領域

本實用新型涉及金屬熱處理技術領域，尤其涉及一種基于冷卻氣體動能的可旋轉式退火冷卻裝置。

背景技術

退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。退化一般使用的熱處理爐分為退火爐、淬火爐、回火爐、正火爐、調質爐，主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除應力退火、時效等熱處理工藝，加熱方式有電加熱、燃油、燃氣、燃煤、熱風循環等。現有熱處理退火爐結構復雜、操作不便，存在多方面缺點：1、工件的取放必須在高溫爐體內進行，存在安全隱患；2、工件加熱至要求溫度后，爐子進行冷卻過程中冷速較慢，工件達不到快速冷卻實現淬火的目的；3、冷卻過程存在表面溫度不一致的情況，熱處理后機械性能達不到要求。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型采用可調溫電爐結合雙層滑動架的結構方案，可以便捷的取放工件，同時在熱處理裝置的內部設置有用于輸出氫氣或氬氣的出氣管，以配合工件熱處理工作，該電阻爐可以一方面可以避免工件熱處理時氧化，另一方面可以實現工件的快速冷卻淬火。

本實用新型通過以下技術手段解決上述問題：

一種基于冷卻氣體動能的可旋轉式退火冷卻裝置，包括可調溫電爐，在所述可調溫電爐的底部設置有主支架，在所述主支架上滑動連接有主滑動架，在所述主滑動架上固定安裝有熱處理裝置，在所述主滑動架的外側固定安裝有副支架，所述副支架上滑動連接有副滑動架，在所述副滑動架上固定安裝有密封絕熱裝置，所述密封絕熱裝置上安裝有測量熱處理裝置內部溫度的桿狀溫度傳感器，其中：

所述熱處理裝置包括導熱管、絕熱座、主連接板、氫氣進氣管、氬氣進氣管、出氣管、氣體噴頭、風吹旋轉裝置和安裝臺，所述導熱管的外部輪廓與加熱腔的內部輪廓相適應，所述導熱管的內部形成熱處理腔，所述絕熱座包裹在導熱管的開口端且設置在主滑動架上，所述主連接板固定在絕熱座靠近密封絕熱裝置的一側，所述主連接板的邊緣開設有連接孔，所述氫氣進氣管和氬氣進氣管的進氣端分別垂直設置在絕熱座上，氫氣進氣管和氬氣進氣管的出氣端分別連通設置在導熱方管內部的出氣管，所述氣體噴頭均勻的設置在出氣管的下表面，所述風吹旋轉裝置可抽拉的設置在安裝臺上；

所述密封絕熱裝置包括密封絕熱堵頭、副連接板、把手和加強筋，所述密封絕熱堵頭垂直安裝副連接板上且能夠密封導熱管的開口，所述副連接板的邊緣開設有連接孔，所述副連接板的外側設置有把手以及連接副滑動架用的加強筋；所述主連接板和副連接板的邊緣能夠通過螺栓固定連接實現熱處理腔內部的密封。

進一步的，所述風吹旋轉裝置包括底座、垂直安裝在底座上的兩塊支架、通過旋轉軸安裝在兩塊支架之間的旋轉板，所述旋轉板中部設置有吃風實板，旋轉板的兩側設置有安放工件的金屬網格，所述金屬網格的側邊內翻形成固定工件的限位翻邊。