[實用新型]燒結球團混合機的帶式與氣動聯合給料裝置

有效

• 申請號: 201821903723.2
• 申請日: 2018-11-19
• 公開（公告）號: CN209302689U
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發明（設計）人: 張江寧;劉兵;梁春生
• 申請（專利權）人: 鞍鋼集團礦業有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F15/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 喬麗艷

本實用新型涉及一種燒結球團混合機的帶式與氣動聯合給料裝置，包括皮帶給料機支架、皮帶給料機和與皮帶給料機連接的混料機，其特征在于：在皮帶給料機支架上橫向貫穿設有盤槽和氣箱，在弧形盤槽上設有若干個用于均分風量的格柵，在回程皮帶上安裝回程皮帶托輥，在氣箱的下部中間部位開有進氣孔，所述的吹氣系統設置在氣箱的下部，所述的吹氣系統包括固定在地面上的風機和與風機連通的進氣管，在皮帶給料機支架的頭部還安裝有L型固定架，在傳動滾筒對面固定架上設有撞擊板和壓力傳感器。本實用新型采用氣動吹風系統對上程皮帶進行吹風，減少了托輥對皮帶的磨擦，使皮帶運行速度達到12m/s，從而提高物料的比表面積。

技術領域

本實用新型屬于燒結球團礦生產技術領域，具體涉及一種燒結球團混合機的帶式與氣動聯合給料裝置。

背景技術

燒結和球團是粉礦造塊的兩種工藝，即將高品位鐵礦粉通過燒結法或球團焙燒法制成適合高爐冶煉的塊礦的工藝過程。燒結和球團在鋼鐵行業鐵前領域的重要性不言而喻，燒結礦和球團礦生產的一個核心環節就是造球工藝，它影響著整條生產線的生產效率，造球工藝的一個重要指標就是成球率。影響成球率的因素很多，其中和鐵礦粉原料直接有關的重要因素有鐵精礦的比表面積和鐵精礦的毛細水吸附量，原料比表面積和毛細水的吸附量不符合要求將嚴重影響造球工藝的成球率，其鐵精礦的比表面積越大，則成球性越好；鐵精礦所吸附的毛細水越充分，則造出的球團礦越牢固。由于多數選礦工序生產的鐵精礦原料比表面積和毛細水的吸附量達不到要求，因此燒結廠和球團廠為了提高球團生產線的成球率，通常要增加設置一段高壓輥磨工序來改變鐵精礦原料的比表面積和毛細水吸附能力，即繼續減小鐵精礦原料的粒度和增加鐵精礦顆粒內部的微裂紋，這相當于增加了一段粉碎工序，增加了設備廠房的投資和生產運營成本和能耗。

燒結球團在造球工藝前需要對原料進行攪拌混合，目前對原料進行攪拌混合的設備主要采用混合機。原有的混合機上料有兩種方式，一種是普通的皮帶運輸機直接插入混合機，另外一種是物料從混合機上的斜坡漏斗通過彎管送至混合機滾筒內。這兩種上料方式都是僅僅將物料平緩送入混合機內進行簡單混合，上料方式本身對原料的比表面積和毛細水吸附能力沒有改變，也對原料混勻沒有助益，物料混和的均勻程度完全取決于混合機的性能好壞，對物料的透氣性、毛細水分含量無法進行分析和控制，在造球工序中還需要進行調整。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種燒結球團混合機的皮帶氣動聯合給料裝置。

本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的：

本實用新型的燒結球團混料機的帶式與氣動聯合給料裝置，包括皮帶給料機支架、皮帶給料機和與皮帶給料機連接的混料機，所述的皮帶給料機包括傳動滾筒、改向滾筒、皮帶和驅動電機，傳動滾筒安裝在皮帶給料支架頭部，改向滾筒安裝在皮帶支架給料尾部，皮帶套裝在傳動滾筒和改向滾筒上，其特征在于：在皮帶給料機支架上還橫向貫穿設有盤槽和氣箱，所述的盤槽為弧形盤槽，上端與皮帶給料機支架的上部固連接，在弧形盤槽上設有若干個用于均分風量的格柵，所述的氣箱設置在上程皮帶和回程皮帶之間，弧形盤槽的下部，氣箱上部設計成與弧形盤槽相匹配的弧形，且與弧形盤槽下部固接，在回程皮帶上安裝回程皮帶托輥，在氣箱的下部中間部位開有進氣孔，吹氣系統設置在氣箱的下部，所述的吹氣系統包括固定在地面上的風機和與風機連通的進氣管，所述的進氣管與氣箱的進氣孔相連通，在皮帶給料機支架的頭部還安裝有L型固定架，在傳動滾筒對面固定架上設有撞擊板和壓力傳感器。

作為上述方案的進一步優化，在所述的盤槽為弧形結構，在弧形盤槽上設有若干個用于均分風量的格柵。

作為上述方案的進一步優化，所述的氣箱上部為與盤槽弧形結構相適配的弧形，并在其上開有出氣孔。

作為上述方案的進一步優化，在氣箱尾部為控制的風壓控制閥。

本實用新型的優點是：