[實(shí)用新型]一種濃縮結(jié)晶罐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821903441.2
• 申請(qǐng)日: 2018-11-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209423001U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張復(fù)員
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖南華日制藥有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D9/02
• 分類(lèi)號(hào): B01D9/02
• 代理公司: 北京匯信合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335
• 代理人: 孫民興

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濃縮結(jié)晶罐，屬于原料藥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，該濃縮結(jié)晶罐包括罐體、夾套、物料進(jìn)口、物料出口和位于所述罐體內(nèi)用于攪拌物料的攪拌裝置，所述物料出口設(shè)置在所述罐體底部，所述夾套為中空設(shè)置且包覆在所述罐體外表面，所述夾套上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口，所述罐體內(nèi)底部設(shè)置有蒸汽盤(pán)管，所述蒸汽盤(pán)管為螺旋狀且上下兩端分別穿過(guò)所述罐體底部且與所述夾套連通；所述罐體內(nèi)部設(shè)置有蒸汽側(cè)管，所述蒸汽側(cè)管位于所述罐體側(cè)部且一端穿過(guò)所述罐體側(cè)壁與所述夾套連通，解決了現(xiàn)有濃縮結(jié)晶罐物料容易因受熱不均，而導(dǎo)致結(jié)晶時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量不高的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及原料藥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種濃縮結(jié)晶罐。

背景技術(shù)

結(jié)晶罐用于制藥中物料攪拌混合，降溫冷凍，成品結(jié)晶等作用，結(jié)晶罐還廣泛用于乳品行業(yè)、食品、化工、飲料等工業(yè)。

授權(quán)公告號(hào)為CN206027143U、授權(quán)公告日為2017年03月22日的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種物料濃縮結(jié)晶罐，包括罐體及罐蓋，罐體上設(shè)有攪拌器，攪拌器包括攪拌桿，攪拌葉和攪拌電機(jī)，罐體的外側(cè)設(shè)有外殼，外殼與罐體之間設(shè)有加熱電阻絲，罐體的上部設(shè)有穿過(guò)外殼和罐體的進(jìn)料管，罐體的底部設(shè)有出料管。

現(xiàn)有的濃縮結(jié)晶罐在夾套內(nèi)設(shè)置加熱電阻絲，采用電加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱，由于夾套只包覆在罐體外部，傳熱較慢，因此物料越靠近罐體內(nèi)壁，受熱面積就越大，雖然罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌器，但是很難做到攪拌完全均勻，因此結(jié)晶過(guò)程中容易出現(xiàn)因物料溫度不均勻，而導(dǎo)致結(jié)晶時(shí)間長(zhǎng)，析出的晶型大小不一，產(chǎn)品質(zhì)量不高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種濃縮結(jié)晶罐，其解決了現(xiàn)有濃縮結(jié)晶罐物料容易因受熱不均，而導(dǎo)致結(jié)晶時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量不高的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種濃縮結(jié)晶罐，包括罐體、夾套、物料進(jìn)口、物料出口和位于所述罐體內(nèi)用于攪拌物料的攪拌裝置，所述物料出口設(shè)置在所述罐體底部，所述夾套為中空設(shè)置且包覆在所述罐體外表面，所述夾套上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口，所述罐體內(nèi)底部設(shè)置有蒸汽盤(pán)管，所述蒸汽盤(pán)管為螺旋狀且上下兩端分別穿過(guò)所述罐體底部與所述夾套連通；

所述罐體內(nèi)部設(shè)置有蒸汽側(cè)管，所述蒸汽側(cè)管位于所述罐體側(cè)部且一端穿過(guò)所述罐體側(cè)壁與所述夾套連通。

采用上述結(jié)構(gòu)，物料從物料進(jìn)口進(jìn)入到罐體內(nèi)，開(kāi)啟攪拌裝置，使得物料在罐體內(nèi)翻滾，此時(shí)注入蒸汽，使得蒸汽在夾套、蒸汽盤(pán)管和蒸汽側(cè)管之間流動(dòng)，從而對(duì)物料進(jìn)行加熱處理。邊攪拌邊加熱，蒸汽盤(pán)管的設(shè)置加大了物料的受熱面積，同時(shí)便于蒸汽在蒸汽盤(pán)管中慢慢流動(dòng)，延長(zhǎng)了蒸汽的流動(dòng)路程和停留時(shí)間，提升了蒸汽利用率。蒸汽側(cè)管的設(shè)置加大了與物料的接觸面積，便于物料充分受熱。物料的受熱面積較大，受熱較快且較均勻，縮短了結(jié)晶時(shí)間，產(chǎn)品質(zhì)量較高。

進(jìn)一步優(yōu)化為：所述蒸汽側(cè)管一端與所述夾套連接，另一端朝向所述罐體中心軸且沿所述罐體中心軸方向向下傾斜，所述蒸汽側(cè)管設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述蒸汽側(cè)管上下布置。

采用上述結(jié)構(gòu)，使得物料能沿著蒸汽側(cè)管向下滴落，以防物料堆積在蒸汽側(cè)管上。

進(jìn)一步優(yōu)化為：所述攪拌裝置包括電機(jī)、攪拌軸、第一攪拌葉、連接板和第二攪拌葉；

所述罐體頂部固定有上蓋，所述物料進(jìn)口設(shè)置在所述上蓋上，所述電機(jī)固定在所述上蓋中心，所述攪拌軸上端與所述電機(jī)連接，下端向所述罐體內(nèi)底部延伸，所述第一攪拌葉固定在所述攪拌軸上且與其同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述連接板一端與所述攪拌軸下端連接，另一端向下延伸并與所述第二攪拌葉連接，所述第二攪拌葉位于所述蒸汽盤(pán)管一側(cè)。

采用上述結(jié)構(gòu)，電機(jī)啟動(dòng)后，攪拌軸將帶動(dòng)第一攪拌葉和第二攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，第一攪拌葉用于攪拌罐體中上部物料，第二攪拌葉用于攪拌罐體底部物料。