[實(shí)用新型]一種手輪覆膜砂模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821903353.2
• 申請日: 2018-11-19
• 公開（公告）號: CN209094476U
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 牛偉峰;李向陽;楊風(fēng)偉;劉戰(zhàn)輝;楊文峰;王軍現(xiàn);陳學(xué)超
• 申請（專利權(quán)）人: 禹州市昆侖模具有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/28;B22C15/24
• 代理公司: 鄭州浩德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41130
• 代理人: 邊鵬

本實(shí)用新型提出了一種手輪覆膜砂模具，包括：模具包括上模和下模，在所述上模和下模之間設(shè)有用于制造手輪的砂殼型腔，所述砂殼型腔由上模型腔和下模型腔組成，所述上模型腔又分為第一型腔和第二型腔，所述下模型腔分為第三型腔和第四型腔，在所述上模的第一型腔前端設(shè)有三個(gè)與其連通的射砂口，在所述下模的第四型腔處也設(shè)有與三個(gè)其連通的所述射砂口。其有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置多通道的射砂口，射砂口內(nèi)的覆膜砂進(jìn)入到型腔中時(shí)，較長的射砂口進(jìn)砂量較大，保證了每個(gè)射砂口的進(jìn)砂效率，同時(shí)設(shè)置較大面積的排氣槽可以避免導(dǎo)致排氣不足引起的夾砂和漏砂。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及射芯機(jī)工裝領(lǐng)域，特別是指一種手輪覆膜砂模具。

背景技術(shù)

目前，我國鑄造行業(yè)普遍采用熱芯盒來制造砂芯。其制作過程大致如下：將 鑄造用砂、熱固性樹脂和催化劑混合成的砂料通過射芯機(jī)射入到具有加熱裝置的 芯盒中，加熱到250至320攝氏度，使貼近芯盒表面的砂料受熱，砂料中的粘結(jié) 劑在很短的時(shí)間內(nèi)即可縮聚硬化，進(jìn)而形成型芯。鑄造用砂一般通過射砂嘴射入 熱芯盒模具的型腔內(nèi)。

在現(xiàn)有機(jī)械行業(yè)中，手輪是很常見的部件之一，金屬手輪的制造一般先采用鑄造的方式，鑄造成型后進(jìn)行后續(xù)的機(jī)械加工，使其表面整潔，切掉邊料，所以在制造手輪的砂殼模具時(shí)，模具所要開設(shè)的型腔的坡度和溝槽的長度以及排氣槽的結(jié)構(gòu)和大小對后期澆鑄的影響很大，不合理的設(shè)置很容易導(dǎo)致澆鑄廢品率增加。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的問題，提出一種手輪覆膜砂模具。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種手輪覆膜砂模具，模具包括上模和下模，在所述上模和下模之間設(shè)有用于制造手輪的砂殼型腔，所述砂殼型腔由上模型腔和下模型腔組成，所述上模型腔又分為第一型腔和第二型腔，所述下模型腔分為第三型腔和第四型腔，在所述上模的第一型腔前端設(shè)有三個(gè)與其連通的射砂口，在所述下模的第四型腔處也設(shè)有與三個(gè)其連通的所述射砂口，在模具最中心的其中兩個(gè)所述射砂口的長度與所述第一型腔（第四型腔）的半徑比為0.8：1~1：1，在下模上表面還設(shè)置有連通的排氣槽，兩組所述射砂口分別與第一型腔和第四型腔連通。

所述排氣槽位于環(huán)繞在所述下模型腔的后側(cè)和左右兩側(cè)以及所述第三型腔和第四型腔之間，沿所述上模上表面的邊緣四角處各設(shè)有一個(gè)圓凸起，所述圓凸起均位于所述排氣槽上。

在所述上模和所述下模上還開設(shè)有定位孔、大頂針孔、小頂針孔、工裝孔、加熱孔，所述上模上側(cè)和所述下模上側(cè)的定位孔互相對應(yīng)將所述模具定位到正確的安裝位置，所述大頂針孔設(shè)置在所述模具四角且貫穿所述上模和所述下模，所述小頂針孔分別設(shè)置在所述上模型腔和所述下模型腔的底部且豎向貫穿所述上模和所述下模，所述工裝孔設(shè)置在所述模具的背側(cè)，通過所述工裝孔可將所述模具安裝到射砂機(jī)的射砂位，所述加熱孔位于所述上模型腔和所述下模型腔的底部且橫向貫穿所述上模和所述下模。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1.本實(shí)用新型通過設(shè)置一個(gè)射砂口，射砂口內(nèi)的覆膜砂進(jìn)入到型腔中時(shí)，較長的射砂口末端開口較大，所以該段進(jìn)砂量較大，能夠保證整個(gè)腔體內(nèi)的射砂速度，可以避免因排氣不足引起的夾砂和漏砂；

2.由于采用了獨(dú)立型腔結(jié)合的模式，通過本實(shí)用新型鑄造出的手輪加工減少，節(jié)省材料和人工的成本，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；

3.在模具前方設(shè)置凸臺(tái)，使得模具與射砂機(jī)的安裝和與射砂嘴的固定更加方便準(zhǔn)確，省時(shí)省力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；