[實用新型]高速鍍銅線加工裝置

有效

• 申請號: 201821903089.2
• 申請日: 2018-11-19
• 公開（公告）號: CN209114013U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 宋立國
• 申請（專利權）人: 德州樂瀚焊材有限公司
• 主分類號: C25D7/06
• 分類號: C25D7/06;C25D3/38;C25D19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

高速鍍銅線加工裝置，底座的頂端設有支撐柱一和若干個支撐桿一，支撐柱一和支撐桿一之間設有位于底座頂端的溶液箱、水箱和若干個支撐桿二，溶液箱遠離支撐桿一的一側設有水箱，水箱遠離溶液箱的一側設有支撐桿一，相鄰支撐桿一的頂端內側設有活動機構，相鄰支撐桿二的頂端內側設有收卷機構，收卷機構包括貫穿于支撐桿二的若干個旋轉軸，旋轉軸的一端設有靠近支撐柱二一側且位于支撐桿二一側的電機二，旋轉軸的連接處穿插于擋板的內部，且旋轉軸上套設有旋轉筒，旋轉筒上套設有收卷筒，收卷筒的兩端均設有卡板。本實用新型加快了鋼絲的鍍銅效率，提高了速度，節約了資源。

技術領域

本實用新型涉及電化學鍍銅技術領域，具體涉及一種高速鍍銅線加工裝置。

背景技術

傳統的鋁焊絲一般無保護層，表面為鋁的氧化層，這主要是由于鋁焊絲在制造過程中經過了多次熱處理而產生的，為清除熱處理產生的氧化層，可以采用酸洗，刮削等工藝，但是該工藝對焊絲表面會產生不同層度的破壞，形成凹坑；凹坑容易吸收空氣中的水分，焊接時產生氣孔，影響焊縫質量。國內很多鋁焊絲在焊接后，表面都會產生數目不等的氣孔，影響了焊縫的強度、質量，造成我們生產的鋁焊絲只能夠用于低端行業，中高端行業的鋁焊絲都依賴進口。鍍銅焊絲的產生，由于表面增加了銅，焊絲表面質量得到提高，同時增加了導電性，更加適合于長焊縫的焊接，焊接、熱輸入更為穩定，使焊絲也能夠用于高端的航空，地鐵，軍工等行業。

目前卷繞成盤形放置的鋼絲一般都是通過在鋼絲鍍銅生產線進行在鋼絲表面的鍍銅操作，鋼絲鍍銅生產線是一個很復雜的過程，一般包括鋼絲放線裝置、溶液槽反應裝置以及鋼絲收線裝置等。目前，鍍銅線的加工過程非常復雜而且還繁瑣，需要投入大量勞動力，且鍍銅的效率比較低，生產的質量液比較差，導致投入的成本比較高。

實用新型內容

本實用新型提供了一種高速鍍銅線加工裝置，以解決現有技術存在的效率低和加工成本高的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種高速鍍銅線加工裝置，包括底座，底座的頂端設有支撐柱一和若干個支撐桿一，支撐柱一和支撐桿一之間設有位于底座頂端的溶液箱、水箱和若干個支撐桿二，溶液箱遠離支撐桿一的一側設有水箱，水箱遠離溶液箱的一側設有支撐桿一，相鄰支撐桿一的頂端內側設有活動機構，相鄰支撐桿二的頂端內側設有收卷機構，相鄰支撐桿一和相鄰支撐桿二的內側中部均設有橫桿，橫桿的頂端中部均設有擋板，溶液箱和水箱的一側且位于底座的頂端分別均設置有支撐柱二，支撐柱二靠近溶液箱的一側頂端設有支撐板一，支撐板一的底端設有伸縮機構，支撐柱一靠近水箱的一側頂端且位于收卷機構的上方設有支撐板二，支撐板二的頂端中部設有電機一，電機一的輸出軸的一端設有轉動軸，輸出軸貫穿于支撐板二，轉動軸的外側設有扇葉，活動機構包括貫穿于支撐桿一的若干個活動軸，活動軸的連接處穿插于擋板的內部，活動軸外部套設有活動套筒，收卷機構包括貫穿于支撐桿二的若干個旋轉軸，旋轉軸的一端設有靠近支撐柱二一側且位于支撐桿二一側的電機二，旋轉軸的連接處穿插于擋板的內部，且旋轉軸上套設有旋轉筒，旋轉筒上套設有收卷筒，收卷筒的兩端均設有卡板，伸縮機構包括位于支撐板一底部的氣泵，氣泵的輸出端設有母管，母管的內部設有移動板，移動板的底部設有穿插于母管內的若干個子桿，子桿的底端設有銜接板，銜接板的底端設有螺紋桿。

上述旋轉筒上設有若干個電熱絲。

上述氣泵和所述支撐板一通過粘貼板連接。

上述銜接板的中部設有通槽。

上述擋板內設有套設于所述旋轉軸和所述活動軸上的連接環一，所述輸出軸與所述轉動軸的連接處套設有連接環二。

上述輸出軸上套設有位于所述支撐板二內的軸承。