[實用新型]一種五金沖壓模

有效

• 申請號: 201821901358.1
• 申請日: 2018-11-19
• 公開（公告）號: CN209303516U
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發明（設計）人: 程情
• 申請（專利權）人: 惠州市亞潤科技有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D28/28
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 何海帆

本實用新型公開了一種五金沖壓模，包括底板、安裝孔、半圓卡桿、加工臺和金屬管件，所述底板頂端的一側安裝有加工臺，所述安裝孔內部的兩側皆固定有半圓卡桿，所述安裝孔內部的中心位置處設有金屬管件，所述加工臺的頂端安裝有L型固定板，所述第一氣缸的輸出端安裝有壓塊，所述加工臺兩側的底板頂端皆安裝有擋板，所述第二氣缸的輸出端皆安裝有沖頭，所述加工臺遠離第一氣缸一側的底板頂端安裝有底座，底座的頂端固定有第三氣缸，所述第三氣缸的輸出端安裝有推板，推板遠離第三氣缸的一側固定有推桿。本實用新型不僅保證了工件加工時的穩定性，提高了打孔效率，而且降低了安全隱患。

技術領域

本實用新型涉及沖壓模技術領域，具體為一種五金沖壓模。

背景技術

相對于其他機械生產工藝，沖壓生產具有生產效率高、生產周期短、占用的操作人員少等特點，通常適用于大批量五金零件的生產工作，但現有的五金沖壓模在實際生產工作中依舊存在一定的不足，首先，一般的五金沖壓模在使用時依舊采用人工測距，手動壓緊的工作方式，這種方式不僅效率較低，且難以保證壓緊工作的可靠性，容易在沖壓過程中發生松動，造成較大的誤差，其次，許多五金沖壓模采用單向沖壓的結構，當需要進行多方位加工時，通常需要多次轉換工件的方位，并進行多次固定，極大地降低了沖壓打孔的效率，此外，現有的五金沖壓模缺乏自動化退料機制，通常由于工件過度壓緊或沖壓變形導致卡塞，如果直接手動退料，可能造成夾傷或劃傷，存在一定的安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種五金沖壓模，以解決上述背景技術中提出的手動壓緊可靠性較低、單向沖壓影響工作效率、人工退料存在安全隱患問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種五金沖壓模，包括底板、安裝孔、半圓卡桿、加工臺和金屬管件，所述底板頂端的一側安裝有加工臺，且加工臺內部的中心位置處設有安裝孔，所述安裝孔內部的兩側皆固定有半圓卡桿，所述安裝孔內部的中心位置處設有金屬管件，且金屬管件的兩外側壁皆與半圓卡桿相互接觸，所述加工臺的頂端安裝有L型固定板，且L型固定板的一側固定有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端安裝有壓塊，且壓塊的底端與金屬管件的頂端相互接觸，所述加工臺兩側的底板頂端皆安裝有擋板，且擋板靠近加工臺的一側皆固定有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端皆安裝有沖頭，且沖頭遠離第二氣缸的一端皆貫穿加工臺并延伸至安裝孔的內部，所述加工臺遠離第一氣缸一側的底板頂端安裝有底座，且底座的頂端固定有第三氣缸，所述第三氣缸的輸出端安裝有推板，且推板遠離第三氣缸的一側固定有推桿，所述第三氣缸的上方設有電控箱，且電控箱內部PLC控制器的輸出端分別與第一氣缸、第二氣缸以及第三氣缸的輸入端電性連接。

優選的，所述底板的內部設有等間距的定位螺孔。

優選的，所述擋板、加工臺、底座的內部皆安裝有固定螺栓，且固定螺栓的底端皆延伸至定位螺孔的內部。

優選的，所述電控箱底端的兩側皆安裝有支桿，且支桿的底端皆與底板的頂端固定連接。

優選的，所述加工臺底部遠離底座的一側焊接有接料槽，且接料槽遠離加工臺的一端延伸至底板的外部。

優選的，所述加工臺頂部的兩側皆固定有限位槽體，且沖頭皆穿過限位槽體的內部。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該五金沖壓模不僅保證了工件加工時的穩定性，提高了打孔效率，而且降低了安全隱患；

1、通過在底板的頂端安裝加工臺，加工臺的內部設安裝孔，安裝孔的內部設半圓卡桿、金屬管件，并通過在加工臺的頂端安裝L型固定板，L型固定板的一側固定第一氣缸，第一氣缸的輸出端安裝壓塊，實現了五金沖壓模雙重夾緊的功能，從而保證了工件加工時的穩定性；

2、通過在底板頂端的兩側安裝擋板，擋板的一側固定第二氣缸，并通過在第二氣缸的輸出端安裝沖頭，加工臺頂部的兩側固定限位槽體，實現了五金沖壓模雙向同步沖壓的功能，從而提高了打孔效率；