[實用新型]一種睫毛膏類產(chǎn)品的自動上毛刷裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821900902.0
• 申請日: 2018-11-19
• 公開（公告）號: CN209142450U
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 詹文良
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州科先包裝機械有限公司
• 主分類號: B65B7/28
• 分類號: B65B7/28
• 代理公司: 蘇州智品專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32345
• 代理人: 王利斌

本實用新型公開了一種睫毛膏類產(chǎn)品的自動上毛刷裝置，包括輸送裝置，輸送裝置含有輸送機架、直線震動器、輸送架、檢測傳感器、導向板、支撐板、限位連接塊，夾緊裝置含有導向氣缸A、導向氣缸B、夾瓶氣缸A、夾瓶氣缸B、夾瓶夾爪A、夾瓶夾爪B、毛刷導向塊A、毛刷導向塊B，旋緊裝置含有兩組毛刷夾爪、兩組夾緊氣缸、兩組花鍵軸、擺臂、兩組真空接頭、兩組預(yù)選馬達、伺服馬達、直線導軌、移動塊、蹺板、固定塊。該實用新型的有益效果是：本實用新型定位準確，生產(chǎn)效率較高，實現(xiàn)了毛刷頂蓋的自動上蓋、旋緊工序，而且增加了產(chǎn)品夾緊氣缸，使產(chǎn)品瓶子不會隨外蓋同時旋轉(zhuǎn)，減少人力資源的成本使用，提高工作效率，降低企業(yè)損耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種自動擰毛刷裝置，具體涉及一種睫毛膏類產(chǎn)品的自動上毛刷裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的自動上外蓋裝置都是在產(chǎn)品瓶子內(nèi)部液體的重力下，對產(chǎn)品瓶子進行擰蓋，但是該種方式上外蓋會造成產(chǎn)品瓶子旋轉(zhuǎn)，瓶蓋擰的不緊，造成液體灑漏，給企業(yè)帶來損失，而且還破壞機器，不僅消耗人力，而且操作還十分不便。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種睫毛膏類產(chǎn)品的自動上毛刷裝置。

本實用新型提供一種睫毛膏類產(chǎn)品的自動上毛刷裝置，包括輸送機架，所述輸送機架一側(cè)設(shè)有直線震動器，所述直線震動器上設(shè)有輸送架，所述輸送架中間設(shè)有檢測傳感器，所述輸送架上端兩側(cè)還設(shè)有導向板，所述輸送機架遠離所述直線震動器的另一側(cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板上端設(shè)有限位連接塊，所述限位連接塊一側(cè)分別設(shè)有導向氣缸A與夾瓶氣缸A，所述導向氣缸A與毛刷導向塊A背面連接，所述夾瓶氣缸A與夾瓶夾爪A 背面連接，遠離所述限位連接塊的另外一側(cè)設(shè)有所述毛刷導向塊B與所述夾瓶夾爪B，所述毛刷導向塊B與所述夾瓶夾爪B背面分別與導向氣缸B 與夾瓶氣缸B連接，所述毛刷導向塊A與毛刷導向塊B上方設(shè)有兩組毛刷夾爪，兩組所述毛刷夾爪上設(shè)有兩組夾緊氣缸，兩組所述夾緊氣缸與兩組花鍵軸連接，兩組所述花鍵軸分別設(shè)置在擺臂兩端，所述擺臂兩端分別設(shè)置兩組真空接頭，兩組所述真空接頭一側(cè)分別設(shè)有兩組預(yù)旋馬達，所述擺臂上設(shè)有伺服馬達，所述真空接頭一側(cè)設(shè)有直線導軌，所述直線導軌與移動塊連接，所述移動塊下端還設(shè)有蹺板，所述蹺板與固定塊連接。

優(yōu)選的，所述花鍵軸為中空，內(nèi)通壓縮空氣，在所述預(yù)旋馬達帶動下旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述夾緊氣缸通過所述花鍵軸與所述真空接頭外接的真空壓縮空氣管連接。

優(yōu)選的，所述檢測傳感器通過檢測輸送架產(chǎn)品數(shù)量，控制直線震動器停止與啟動。

優(yōu)選的，所述毛刷夾爪通過所述夾緊氣缸與所述花鍵軸與所述預(yù)旋馬達同時進行夾緊與旋轉(zhuǎn)動作。

優(yōu)選的，所述伺服馬達驅(qū)動所述擺臂水平移動。

本實用新型的有益效果是

本實用新型定位準確，生產(chǎn)效率較高，實現(xiàn)了毛刷頂蓋的自動上蓋、旋緊工序，而且增加了產(chǎn)品夾緊氣缸，使產(chǎn)品瓶子不會隨外蓋同時旋轉(zhuǎn)，減少人力資源的成本使用，提高工作效率，降低企業(yè)損耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記

1、伺服馬達，2、預(yù)旋馬達，3、真空接頭，4、擺臂，5、花鍵軸，6、夾緊氣缸，7、毛刷夾爪，8、直線震動器，9、檢測傳感器，10、導向板， 11A、導向氣缸A，11B、導向氣缸B，12A、夾瓶氣缸A，12B、夾瓶氣缸 B,13A、毛刷導向塊A，13B、毛刷導向塊B,14A、夾瓶夾爪A，14B、夾瓶夾爪B,15、固定塊，16、蹺板，17、移動塊，18、直線導軌，19、輸送機架，20、輸送架，21、支撐板，22、限位連接塊。

具體實施方式