[實用新型]一種現(xiàn)澆梁鋼筋籠綁扎安裝多功能臺車

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821900472.2
• 申請日: 2018-11-19
• 公開（公告）號: CN209308433U
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發(fā)明（設計）人: 王祥爭;秦鳳斌;褚志軍;吳愛軍;王忠榮;馮沖;汪軍;李鍵;高瑩;顧明萃;解英朝;陳鋒華;馮欣;秦林華;孫海龍;王志勇
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇南通六建建設集團有限公司
• 主分類號: E04G21/12
• 分類號: E04G21/12
• 代理公司: 北京紐樂康知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11210
• 代理人: 白明珠

本實用新型公開一種現(xiàn)澆梁鋼筋籠綁扎安裝多功能臺車，包括沿前后方向延伸的矩形管狀車體框架，車體框架前后兩端的開口與鋼筋籠箍筋相對應，車體框架內(nèi)從上到下依次可拆卸地設置有第一橫撐、第二橫撐和第三橫撐，第一橫撐、第二橫撐和第三橫撐均沿左右方向延伸，且第一橫撐與第二橫撐可同步上下滑動，車體框架內(nèi)還穿設有與鋼筋籠箍筋相對應的限位螺桿，限位螺桿沿前后方向延伸，車體框架的前后兩端均設置有若干拉簧，限位螺桿與拉簧可拆卸連接。具有裝載運輸、預穿箍筋、綁扎骨架、垂直升降、尺寸可調(diào)、移動靈活等特點及功能，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的搭設臨時支架、現(xiàn)場二次搬運、多次抽換支撐、人工或機械抬吊鋼筋籠入模的繁瑣工藝。

技術領域

本實用新型涉及現(xiàn)澆梁鋼筋籠綁扎安裝工具技術領域，具體來說，涉及一種現(xiàn)澆梁鋼筋籠綁扎安裝多功能臺車。

背景技術

目前常規(guī)的框架、框架—剪力墻結(jié)構(gòu)體系中，鋼筋工程的制作與安裝在結(jié)構(gòu)施工中至關重要。尤其是現(xiàn)澆框架梁，作為承載建筑物上部構(gòu)架中最為重要的受力構(gòu)件，與柱、墻等豎向構(gòu)件共同構(gòu)成空間結(jié)構(gòu)體系，梁鋼筋的綁扎質(zhì)量及安裝精度對于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力、耐久性及抗裂抗震性能等具有重要影響，涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全，是隱蔽工程質(zhì)量驗收中的重點檢測指標。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015明確了鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法，規(guī)定了梁類構(gòu)件鋼筋骨架安裝的允許偏差：長±10，寬、高±5；受力鋼筋錨固長度-5、間距±10、排距±5；箍筋間距±20。

由于梁柱節(jié)點處鋼筋穿插錨固的限制，梁鋼筋籠預綁安裝技術在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中尚難以實現(xiàn)，目前，現(xiàn)澆梁鋼筋籠仍然采用現(xiàn)場綁扎安裝的方式，現(xiàn)有工藝常規(guī)做法中，邊跨邊梁鋼筋籠一般采取模內(nèi)綁扎，其余大部分中跨中梁均采取模外綁扎，模外綁扎即在梁模上口綁扎，再以人力、手拉葫蘆或塔吊抬吊入模，其方法次序是：在梁側(cè)模上畫出箍筋間距，在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根，并在模板上口搭設臨時鋼管支架，擺放主梁上部縱筋，連接接頭后套入箍筋，與上部縱筋按間距綁扎，然后穿主梁下部縱筋，再穿次梁縱筋并套好箍筋，主次梁配合綁扎鋼筋籠成型，安裝保護層墊塊，拆卸鋼管支架將鋼筋籠支撐在橫桿上，再將鋼筋籠稍抬起逐段抽出橫桿，使梁鋼筋籠落入模內(nèi)。當梁截面較小時，利用人工抬起鋼筋籠分段入模，梁截面較大時，利用手拉葫蘆或塔吊吊起鋼筋籠入模。這種施工方法無論是成本投入、工期工效以及安裝質(zhì)量均存在著許多弊端，具體表現(xiàn)為：

1、鋼筋籠成型借助臨時搭設的鋼管支架費時費力，安裝及拆卸消耗人工較多，并投入大量的輔助材料，增大了工程成本。

2、梁箍筋運輸?shù)綐菍雍螅枰F(xiàn)場二次搬運，逐根套入縱筋，占用鋼筋安裝施工周期且工作效率低，人工投入增加。

3、規(guī)范要求梁上部兩層縱筋排距≥max（25，d），箍筋端頭彎折135°后平直段頂住第二排縱筋，現(xiàn)場一般將其下移綁扎，導致鋼筋在結(jié)構(gòu)中的受力狀態(tài)改變，降低構(gòu)件的承載力及抗震性能。

4、抽換臨時支撐及沉落骨架入模均需要抬起鋼筋籠，用工較多，人工起降需要多人配合，工人勞動強度大，施工速度慢，且不易保證安裝位置準確；手拉葫蘆支架構(gòu)造復雜，移動不便，設備投入增加；利用塔吊起降將大量占用機械資源，鋼筋位置調(diào)整難度大，更不易保證安裝精度。

5、梁柱節(jié)點部位鋼筋密集，沉梁入模難以保證鋼筋籠整體同步下落，梁縱筋容易卡住柱筋，或者鋼筋籠下落過程中發(fā)生偏移，致使柱筋被梁筋擠歪偏位，或者梁鋼筋骨架呈拱狀變形，導致安裝質(zhì)量不合格；并且節(jié)點區(qū)柱箍筋綁扎困難，存在箍筋遺漏或堆積的質(zhì)量缺陷。

6、梁鋼筋籠若發(fā)生變形，梁側(cè)保護層厚度必然達不到設計要求，同時箍筋松扣滑移，甚至歪斜，難以恢復原狀，改變了鋼筋在構(gòu)件中的位置及受力狀態(tài)，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全隱患。

7、目前缺乏現(xiàn)澆梁鋼筋籠模外綁扎整體入模的更新工藝，一直沿用傳統(tǒng)方法，技術工人的操作水平與責任心參差不齊，質(zhì)量管理存在瓶頸，現(xiàn)澆梁鋼筋工程傳統(tǒng)施工方法的缺陷一直長期存在。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實用新型內(nèi)容