[實用新型]一種劃線筒及分絲器劃線裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821899471.0
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN209304560U
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發(fā)明（設計）人: 聶松林;姜瑞明;張昊岳;王風明;位守強
• 申請（專利權）人: 滁州天鼎豐非織造布有限公司
• 主分類號: B25H7/04
• 分類號: B25H7/04
• 代理公司: 北京力量專利代理事務所(特殊普通合伙) 11504
• 代理人: 宋林清

本實用新型提供一種劃線筒，所述劃線筒呈敞口圓筒狀，適于套接在分絲器的噴絲口端；所述劃線筒的底部設有限位部，所述限位部適于限定所述劃線筒相對于所述分絲器的位置；所述劃線筒的筒壁上設有劃線縫。本實用新型還提供了一種分絲器劃線裝置。本實用新型所述的分絲器劃線裝置，解決了人工用直尺在分絲器上劃線費時費力的問題，降低了勞動強度，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型屬于無紡布生產技術領域，尤其涉及一種劃線筒及分絲器劃線裝置。

背景技術

無紡布的生產突破了傳統(tǒng)的紡織原理，多采用聚酯切片為原料，經高溫熔融、噴絲、鋪網、針刺、浸漬、熱壓、收卷等工藝連續(xù)一步法生產而成。

其中，噴絲過程是牽伸管在空氣負壓的作用下吸入經高溫熔融后的纖維，在牽伸管的末端通過螺母安裝有分絲器，牽伸管內的纖維絲通過分絲器噴射而出，分絲器的噴絲口處設有擺片，經分絲器噴射出的纖維絲落到擺片上，擺片左右搖動，把纖維絲均勻的鋪設到成網簾上，進入鋪網工藝階段。

在上述過程中，為保證纖維絲能夠在擺片的中心線兩側均勻的噴出，在安裝分絲器時，噴絲口的位置至關重要。目前，在安裝分絲器前，需人工拿直尺進行位置校對：如圖1所示，操作人員需用直尺在分絲器3的端面上刻劃出噴絲口的端面中心線101，然后在柱面上按端面中心線101的位置劃出豎直中心線102，安裝時，轉動分絲器3，使刻劃的豎直中心線102與擺片4上的中心線103對齊，然后擰緊螺母，從而保證噴絲口的端面中心線101與擺片4的中心線103平行，進而使纖維絲在擺片4擺動時能左右均勻的噴到成網機上。一條生產線上通常有多個噴絲單元，常見的有32個噴絲單元，即操作人員需要對32個分絲器重復上述操作，整個過程費時費力，且效率低。

實用新型內容

為此，本實用新型所要解決的技術問題是人工對分絲器進行位置校對的操作費時費力且效率低的問題，進而提供一種劃線筒，可簡化分絲器位置校對的操作，提高效率。

本實用新型還提供了一種可簡化分絲器位置校對的操作的分絲器劃線裝置。

本實用新型的劃線筒，所述劃線筒呈敞口圓筒狀，適于套接在分絲器的噴絲口端；所述劃線筒的底部設有限位部，所述限位部適于限定所述劃線筒相對于所述分絲器的位置；所述劃線筒的筒壁上設有劃線縫。

優(yōu)選地，所述限位部為凸臺，所述凸臺適于嵌入所述噴絲口內。

優(yōu)選地，所述凸臺呈長方體，且位于所述劃線筒的底面圓心處；所述凸臺的長方體的頂點處設有倒角。

優(yōu)選地，所述凸臺的上表面為具有倒角的長方形；所述長方形的長為9mm-11mm，寬為6mm-8mm。

優(yōu)選地，所述劃線縫垂直于所述劃線筒的底面，且自所述劃線筒的邊沿延伸至所述劃線筒的底部。

優(yōu)選地，所述劃線縫為2條，2條所述劃線縫均位于所述凸臺的對稱軸上。

優(yōu)選地，所述劃線縫的底端位于所述劃線筒的底面內壁處；所述劃線縫的縫寬為0.8mm-1.2mm。

本實用新型還提供一種分絲器劃線裝置，包含所述的劃線筒。

優(yōu)選地，分絲器劃線裝置，還包括劃線針。

進一步優(yōu)選地，所述劃線針為鋼針，且所述劃線針的直徑小于所述劃線縫的縫寬。

本實用新型的上述技術方案，相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：