[實用新型]一種切管機零尾料自動下料裝置

有效

• 申請號: 201821899298.4
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN209062663U
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 曾軍河;陳繼良;彭文斌;吳佳;顧夏平;袁聰
• 申請（專利權）人: 無錫慶源激光科技有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23Q7/14
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

本實用新型涉及一種管材加工設備，具體的說是一種切管機零尾料自動下料裝置，屬于管材自動加工設備技術領域。其包括主支架、橫移滑軌、橫移滑架、升降機構和卸料機構，主支架上橫向設置橫移滑軌，橫移滑軌上橫向滑動連接兩個橫移滑架，橫移滑架上設有升降機構，升降機構上端設有卸料機構；卸料機構包括平移氣缸、平移滑軌、氣缸支板、卸料氣缸、卸料板和卸料安裝板，平移氣缸的驅動端連接卸料安裝板，卸料安裝板滑動連接在平移滑軌上，卸料板下端后部鉸接在卸料安裝板上，卸料板上端后部鉸接卸料氣缸的驅動端。本實用新型能夠適用于多種規格管材的自動化加工下料，自動化程度高，無尾料殘留，提高了生產效率，降低了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及一種管材加工設備，具體的說是一種切管機零尾料自動下料裝置，屬于管材自動加工設備技術領域。

背景技術

隨著國民經濟發展，管材廣泛應用于機械、建筑等領域。不同應用領域對管材的形狀、長度等都有特殊要求，因此管材深加工需要配合專用設備。當前管材加工行業中常見的下料方式可分為手動下料和自動下料。手動卸料方式效率低且存在安全隱患，自動下料方式在提高生產效率的同時卻無法解決尾料的處理問題或者必須手動處理，特別是部分使用有價格較高型材、管材的行業，這些短料、料尾無法再次做下料處理，只能當廢料處理掉，十分浪費資源 。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種切管機零尾料自動下料裝置，能夠適用于多種規格管材的自動化加工下料，無尾料殘留，提高了生產效率，降低了生產成本。

按照本實用新型提供的技術方案，一種切管機零尾料自動下料裝置包括主支架、橫移滑軌、橫移滑架、升降機構和卸料機構，其特征是：主支架上橫向設置橫移滑軌，橫移滑軌上橫向滑動連接兩個橫移滑架，橫移滑架上設有升降機構，升降機構上端設有卸料機構；

所述卸料機構包括平移氣缸、平移滑軌、氣缸支板、卸料氣缸、卸料板和卸料安裝板，平移氣缸的驅動端連接卸料安裝板，卸料安裝板滑動連接在平移滑軌上，卸料板下端后部鉸接在卸料安裝板上，卸料板上端后部鉸接卸料氣缸的驅動端，卸料氣缸鉸接在氣缸支板上。

進一步的，升降機構包括導向軸、導向套、蝸桿升降機和升降臺，蝸桿升降機固定在橫移滑架上，蝸桿升降機驅動端連接升降臺，蝸桿升降機能夠帶動升降臺上下升降運動，橫移滑架上固設有多個導向套，每個導向套內設有一個導向軸，導向軸下端滑動連接在導向套中，導向軸上端固接升降臺。

進一步的，導向軸上部連接上限位板，導向軸下部連接下限位板，上限位板和下限位板分別位于升降臺的上下方。

進一步的，卸料板背面設有緩沖墊。

進一步的，卸料板包括料板折彎體和料板本體，料板本體后端連接料板折彎體，料板折彎體和料板本體之間設有夾角。

本實用新型與已有技術相比具有以下優點：

本實用新型結構簡單、緊湊、合理，能夠適用于多種規格管材的自動化加工下料，自動化程度高，無尾料殘留，提高了生產效率，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型立體圖。

圖2為本實用新型主視圖。

附圖標記說明：1-主支架、2-橫移滑軌、3-橫移滑架、4-導向軸、5-導向套、6-蝸桿升降機、7-升降臺、8-平移氣缸、9-平移滑軌、10-氣缸支板、11-卸料氣缸、12-卸料板、12.1-料板折彎體、12.2-料板本體、13-卸料安裝板、14-緩沖墊、15-上限位板、16-下限位板。

具體實施方式

下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1~2所示，本實用新型主要包括主支架1、橫移滑軌2、橫移滑架3、升降機構和卸料機構。