[實(shí)用新型]一種輥輪升降式雙刮板網(wǎng)印機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821898596.1
• 申請(qǐng)日: 2018-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN209440988U
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒海寬;方美
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山市創(chuàng)立達(dá)機(jī)電科技有限公司
• 主分類號(hào): B41F15/08
• 分類號(hào): B41F15/08;B41F15/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種輥輪升降式雙刮板網(wǎng)印機(jī)，包括絲網(wǎng)網(wǎng)版、刮板平移滑座及支撐面板；所述刮板平移滑座上設(shè)置有左油墨刮板、右油墨刮板和油墨噴涂管，所述左油墨刮板的下端背向所述右油墨刮板的方向彎折，所述右油墨刮板的下端背向所述左油墨刮板的方向彎折；所述支撐面板上設(shè)置有循環(huán)輸送帶，所述循環(huán)輸送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干輸送支撐輥、左側(cè)張力驅(qū)動(dòng)輥和右側(cè)張力從動(dòng)輥，若干所述輸送支撐輥設(shè)置于升降托板上，所述升降托板的下方設(shè)置有輸送帶升降液缸，所述左側(cè)張力驅(qū)動(dòng)輥和所述右側(cè)張力從動(dòng)輥之間具有相互遠(yuǎn)離的勢(shì)能。本實(shí)用新型一方面油墨刮板可以雙向刮動(dòng)油墨，另一方面能夠防止支撐面板對(duì)裝飾性板材底面造成磨損。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種網(wǎng)印機(jī)產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種輥輪升降式雙刮板網(wǎng)印機(jī)。

背景技術(shù)

網(wǎng)印機(jī)又稱絲網(wǎng)印刷機(jī)，網(wǎng)印機(jī)的印刷機(jī)理是使油墨漏過絲網(wǎng)網(wǎng)版從而印刷在印刷品上，因此只要選擇合適的絲網(wǎng)網(wǎng)版材質(zhì)和規(guī)格參數(shù)，不管是油墨用量稀疏的圖案或是油墨用量濃密的圖案，采用網(wǎng)印機(jī)都可以勝任進(jìn)行印刷?，F(xiàn)有技術(shù)中的網(wǎng)印機(jī)大多只設(shè)置有一個(gè)油墨刮板，并且在油墨刮板的一側(cè)還設(shè)置一個(gè)油墨刷，用于防止過量的油墨流散或飛濺，只有一個(gè)油墨刮板的網(wǎng)印機(jī)在印刷的時(shí)候，通常只能朝一個(gè)方向刮動(dòng)油墨，在完成一次印刷作業(yè)后油墨刮板需要復(fù)位，然后才能進(jìn)行下一次的印刷作業(yè)，因此印刷作業(yè)的效率較低。

此外，現(xiàn)有技術(shù)中的平面絲網(wǎng)印刷機(jī)底座主要由支撐面板和循環(huán)輸送帶構(gòu)成，支撐面板和循環(huán)輸送帶的頂面高度相同，因而循環(huán)輸送帶在輸送金屬、塑料等質(zhì)地的裝飾性板材上下料的時(shí)候，支撐面板常常會(huì)對(duì)裝飾性板材底面造成磨損，從而影響了裝飾性板材背面的美觀，甚至影響了裝飾性板材另一面的圖案印刷。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種輥輪升降式雙刮板網(wǎng)印機(jī)，一方面油墨刮板可以雙向刮動(dòng)油墨，印刷作業(yè)的效率較高；另一方面能夠在上下料時(shí)防止網(wǎng)印機(jī)底座的支撐面板對(duì)裝飾性板材底面造成磨損，從而保障裝飾性板材背面的美觀以及印刷性能。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種輥輪升降式雙刮板網(wǎng)印機(jī)，包括絲網(wǎng)網(wǎng)版、設(shè)置于所述絲網(wǎng)網(wǎng)版上方的刮板平移滑座、以及設(shè)置于所述絲網(wǎng)網(wǎng)版下方的支撐面板；所述刮板平移滑座上豎直設(shè)置有左刮板升降氣缸和右刮板升降氣缸，所述左刮板升降氣缸和所述右刮板升降氣缸的下端分別設(shè)置有左油墨刮板和右油墨刮板，所述左油墨刮板的下端背向所述右油墨刮板的方向彎折，所述右油墨刮板的下端背向所述左油墨刮板的方向彎折，所述刮板平移滑座的底部還設(shè)置有油墨噴涂管，所述油墨噴涂管的下端位于所述左油墨刮板和所述右油墨刮板之間；所述支撐面板上設(shè)置有鏤空的輸送帶安裝槽，所述輸送帶安裝槽中設(shè)置有循環(huán)輸送帶，所述循環(huán)輸送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干輸送支撐輥、左側(cè)張力驅(qū)動(dòng)輥和右側(cè)張力從動(dòng)輥，若干所述輸送支撐輥、所述左側(cè)張力驅(qū)動(dòng)輥和所述右側(cè)張力從動(dòng)輥的軸線均水平設(shè)置且相互平行，若干所述輸送支撐輥均位于所述輸送帶安裝槽中，且若干所述輸送支撐輥頂面高度相同設(shè)置于升降托板上，所述升降托板設(shè)置于所述支撐面板的下方；所述升降托板的下方位置固定設(shè)置有輸送帶升降液缸，所述輸送帶升降液缸的活塞桿朝上設(shè)置，且所述輸送帶升降液缸的活塞桿上端固定連接所述升降托板的底部；所述左側(cè)張力驅(qū)動(dòng)輥和所述右側(cè)張力從動(dòng)輥設(shè)置于若干所述輸送支撐輥的下方，且所述左側(cè)張力驅(qū)動(dòng)輥和所述右側(cè)張力從動(dòng)輥的軸線位于同一水平面，所述左側(cè)張力驅(qū)動(dòng)輥和所述右側(cè)張力從動(dòng)輥之間具有相互遠(yuǎn)離的勢(shì)能。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左刮板升降氣缸和所述右刮板升降氣缸的下端均設(shè)置有刮板安裝蓋帽，所述刮板安裝蓋帽包括刮板安裝內(nèi)腔和刮板安裝底孔，所述左油墨刮板和所述右油墨刮板的上端均設(shè)置有用于放置在所述刮板安裝內(nèi)腔中的刮板安裝凸起塊；所述刮板安裝內(nèi)腔中還設(shè)置有刮板下壓彈簧，所述刮板下壓彈簧位于所述刮板安裝凸起塊的上方且軸向豎直設(shè)置。