[實用新型]一種工件準確定位的雙刮板網印機

有效

• 申請號: 201821898581.5
• 申請日: 2018-11-19
• 公開（公告）號: CN209440987U
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 鄒海寬;方美
• 申請（專利權）人: 中山市創立達機電科技有限公司
• 主分類號: B41F15/08
• 分類號: B41F15/08;B41F15/44;B41F15/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種工件準確定位的雙刮板網印機，包括刮板平移導軌、設置于所述刮板平移導軌上的刮板平移滑座、豎直設置于所述刮板平移滑座上的左刮板升降氣缸和右刮板升降氣缸、分別設置于所述左刮板升降氣缸和所述右刮板升降氣缸下端的左油墨刮板和右油墨刮板，所述左油墨刮板和所述右油墨刮板均水平設置且垂直于所述刮板平移導軌，所述左油墨刮板的下端背向所述右油墨刮板的方向彎折，所述右油墨刮板的下端背向所述左油墨刮板的方向彎折，所述刮板平移滑座的底部還設置有油墨噴涂管，所述油墨噴涂管的下端位于所述左油墨刮板和所述右油墨刮板之間。本實用新型油墨刮板可以雙向刮動油墨，印刷作業的效率較高。

技術領域

本實用新型涉及一種網印機產品技術領域，特別是一種工件準確定位的雙刮板網印機。

背景技術

網印機又稱絲網印刷機，網印機的印刷機理是使油墨漏過絲網網版從而印刷在印刷品上，因此只要選擇合適的絲網網版材質和規格參數，不管是油墨用量稀疏的圖案或是油墨用量濃密的圖案，采用網印機都可以勝任進行印刷。現有技術中的網印機大多只設置有一個油墨刮板，并且在油墨刮板的一側還設置一個油墨刷，用于防止過量的油墨流散或飛濺，只有一個油墨刮板的網印機在印刷的時候，通常只能朝一個方向刮動油墨，在完成一次印刷作業后油墨刮板需要復位，然后才能進行下一次的印刷作業，因此印刷作業的效率較低。

此外，平面絲網印刷機在上料的時候通常需要準確地擺放裝飾鋼板，以便于印刷的圖案能夠與裝飾性鋼板的外形相匹配；為了確保裝飾性鋼板停放在正確的位置，網印機底座通常在上料的下游方向設置定位擋塊，但是當裝飾性鋼板上料速度過快時，裝飾性鋼板撞擊到定位擋塊上會產生一定的反彈，從而導致裝飾性鋼板的停放位置發生細微的偏差；此外，裝飾性鋼板撞擊到定位擋塊上有時也會對裝飾性鋼板的邊緣造成一定的破壞；為此，通常網印機的印刷品上料速度都較慢，從而影響了印刷作業的效率，并且使得網印機的作業空檔時間較大，對于網印機的利用不充分且造成了能耗浪費。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種工件準確定位的雙刮板網印機，一方面油墨刮板可以雙向刮動油墨，印刷作業的效率較高；另一方面裝飾性鋼板在快速上料的時候，不會由于撞擊定位擋塊反彈造成停放位置產生偏差，也不會對裝飾性鋼板的邊緣造成破壞。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種工件準確定位的雙刮板網印機，包括刮板平移導軌、設置于所述刮板平移導軌上的刮板平移滑座、豎直設置于所述刮板平移滑座上的左刮板升降氣缸和右刮板升降氣缸、分別設置于所述左刮板升降氣缸和所述右刮板升降氣缸下端的左油墨刮板和右油墨刮板，所述左油墨刮板和所述右油墨刮板均水平設置且垂直于所述刮板平移導軌，所述左油墨刮板的下端背向所述右油墨刮板的方向彎折，所述右油墨刮板的下端背向所述左油墨刮板的方向彎折，所述刮板平移滑座的底部還設置有油墨噴涂管，所述油墨噴涂管的下端位于所述左油墨刮板和所述右油墨刮板之間。

作為上述技術方案的進一步改進，所述左刮板升降氣缸和所述右刮板升降氣缸的下端均設置有刮板安裝蓋帽，所述刮板安裝蓋帽包括刮板安裝內腔和刮板安裝底孔，所述左油墨刮板和所述右油墨刮板的上端均設置有用于放置在所述刮板安裝內腔中的刮板安裝凸起塊；所述刮板安裝內腔中還設置有刮板下壓彈簧，所述刮板下壓彈簧位于所述刮板安裝凸起塊的上方且軸向豎直設置。

作為上述技術方案的進一步改進，還包括豎直設置的支撐背板，所述支撐背板上設置有網版升降座，所述刮板平移導軌設置于所述網版升降座上，且所述網版升降座的下方固定設置有絲網網版，且所述絲網網版位于所述左油墨刮板和所述右油墨刮板的下方。

作為上述技術方案的進一步改進，還包括支撐面板、循環輸送帶和定位緩沖擋桿，所述支撐面板上設置有鏤空的輸送帶安裝槽，所述輸送帶安裝槽中設置有所述循環輸送帶；所述定位緩沖擋桿設置于所述循環輸送帶的輸送下游端，所述定位緩沖擋桿包括電磁鐵擋塊和緩沖套管，所述緩沖套管和所述電磁鐵擋塊之間設置有緩沖彈簧，且緩沖彈簧的兩端分別固定連接所述緩沖套管和所述電磁鐵擋塊。