[實(shí)用新型]一種噴霧除塵物料回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821898250.1
• 申請(qǐng)日: 2018-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN209123560U
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李學(xué)文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬龍鵬泉環(huán)保有限公司
• 主分類號(hào): B01D47/00
• 分類號(hào): B01D47/00;B01D47/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種噴霧除塵物料回收裝置，包括機(jī)座，所述機(jī)座的頂部外表面焊接有立板，所述立板沿水平方向上的一側(cè)側(cè)壁螺栓連接有導(dǎo)料槽，所述機(jī)座的底部正下方設(shè)置有蓄水箱，所述蓄水箱的內(nèi)部遠(yuǎn)離導(dǎo)料槽的一側(cè)螺栓連接有提升泵，所述提升泵遠(yuǎn)離蓄水箱的一側(cè)側(cè)壁法蘭連接有輸送管，所述蓄水箱的內(nèi)底壁焊接有立座，所述立座的底部正下方設(shè)置有輸水管，所述輸水管靠近立板的一側(cè)側(cè)壁螺栓連接有霧化噴頭，所述蓄水箱遠(yuǎn)離提升泵的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型所述的一種噴霧除塵物料回收裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)水的循環(huán)，節(jié)約耗水量，提高經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)提高物料接觸霧化水的時(shí)間，提高除塵效果以及除塵效率，帶來更好的使用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及除塵裝置領(lǐng)域，特別涉及一種噴霧除塵物料回收裝置。

背景技術(shù)

噴霧除塵是指應(yīng)用噴霧器噴布水霧、捕捉空氣中懸浮的粉塵并使之沉降的除塵技術(shù)，在工業(yè)生產(chǎn)過程中噴霧除塵應(yīng)用于許多領(lǐng)域，例如工廠尾氣處理以達(dá)到尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)，以及生產(chǎn)過程中對(duì)于產(chǎn)品的除塵處理以達(dá)到相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，是絕大數(shù)工業(yè)化生產(chǎn)中必不可少的步驟之一。

現(xiàn)有的用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的噴霧除塵設(shè)備其耗水量較大，通常也沒有對(duì)于使用后的廢水進(jìn)行回收重復(fù)利用，這使得在噴霧除塵過程中耗水量大，成本提高，經(jīng)濟(jì)效益差，此外，傳統(tǒng)的噴霧除塵裝置采取直線型的輸送裝置對(duì)于物料進(jìn)行傳輸，導(dǎo)致物料與霧化噴頭接觸次數(shù)只有一次且接觸時(shí)間較少，對(duì)于物料處理效果較差，除塵效率差，因此在使用的過程中，帶來了一定的影響，為此，我們提出一種噴霧除塵物料回收裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種噴霧除塵物料回收裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種噴霧除塵物料回收裝置，包括機(jī)座，所述機(jī)座的頂部外表面焊接有立板，所述立板沿水平方向上的一側(cè)側(cè)壁螺栓連接有導(dǎo)料槽，所述機(jī)座的底部正下方設(shè)置有蓄水箱，所述蓄水箱的內(nèi)部遠(yuǎn)離導(dǎo)料槽的一側(cè)螺栓連接有提升泵，所述提升泵遠(yuǎn)離蓄水箱的一側(cè)側(cè)壁法蘭連接有輸送管，所述蓄水箱的內(nèi)底壁焊接有立座，所述立座的底部正下方設(shè)置有輸水管，所述輸水管靠近立板的一側(cè)側(cè)壁螺栓連接有霧化噴頭，所述蓄水箱遠(yuǎn)離提升泵的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述立板的頂部外表面固定連接有輸送帶，所述立板靠近立座的一側(cè)側(cè)壁焊接有導(dǎo)水槽，所述輸水帶的頂部外表面固定連接有限位槽，所述限位槽的內(nèi)側(cè)壁螺栓連接有卡緊裝置，所述提升泵位于蓄水箱內(nèi)部的一側(cè)側(cè)壁法蘭連接有汲水裝置，所述汲水裝置遠(yuǎn)離提升泵的一端套設(shè)有浮臺(tái)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述機(jī)座的頂部外表面關(guān)于其水平中軸線對(duì)稱設(shè)置有兩組立板，且兩組立板的形狀一致且均為開口向右的回形結(jié)構(gòu)，兩組所述立板之間通過若干個(gè)輸送輥固定連接，且兩組立板通過若干個(gè)輸送輥與驅(qū)動(dòng)電機(jī)與輸送帶傳動(dòng)連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述輸送帶的外表面等距均勻分布有若干個(gè)限位槽，且若干個(gè)限位槽的形狀均為圓形，若干個(gè)限位槽的內(nèi)側(cè)壁均關(guān)于其圓心為中心對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)卡緊裝置，且卡緊裝置通過支撐彈簧與限位槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述立座的外表面關(guān)于其垂直中軸線對(duì)稱的兩側(cè)均垂直設(shè)置有兩個(gè)吊環(huán)，且立座通過四個(gè)吊環(huán)與兩個(gè)輸送管固定連接，所述提升泵遠(yuǎn)離蓄水箱的一側(cè)側(cè)部法蘭連接有與兩個(gè)輸送管一一對(duì)應(yīng)的輸送管，且輸送管靠近輸水管的一端通過防水套箍與輸水管相套接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

兩個(gè)所述立板中靠近立座的一個(gè)立板的外表面均勻等距焊接有若干個(gè)導(dǎo)水槽，且若干個(gè)導(dǎo)水槽與蓄水箱內(nèi)底壁的投影的夾角為四十五度，兩組所述立板的首尾端關(guān)于立座的水平中軸線對(duì)稱設(shè)置有兩組導(dǎo)料槽。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：